數(shù)控編程習(xí)題作業(yè)及答案

1、第一章第一章數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)知識數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)知識一、單項(xiàng)選擇題1、世界上第一臺數(shù)控機(jī)床是(C)年研制出來的。A)1942B)1948C)1952D)19582、下列關(guān)于數(shù)控機(jī)床組成的描述不正確的是(D)。A)數(shù)控機(jī)床通常是由控制裝置、數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)床本體組成B)數(shù)控機(jī)床通常是由控制裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測量反饋裝置、輔助控制裝置和機(jī)床組成C)數(shù)控機(jī)床通常是由控制裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、機(jī)床組成D)數(shù)控機(jī)床通常是由鍵盤、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)

2、、測量反饋裝置和機(jī)床組成3、閉環(huán)控制系統(tǒng)的反饋裝置是裝在(C)。A)傳動絲杠上B)電機(jī)軸上C)機(jī)床工作臺上D)裝在減速器上4、用來確定生產(chǎn)對象上幾何要素間的(B)所依據(jù)的那些點(diǎn)、線、面稱為基準(zhǔn)。A)尺寸關(guān)系B)幾何關(guān)系C)位置關(guān)系D)相對關(guān)系5、工件夾緊的三要素是(A)。A)夾緊力的大小、夾緊的方向、夾緊力的作用點(diǎn)B)夾緊力的大小、機(jī)床的剛性、工件的承受能力C)工件變形小、夾具穩(wěn)定、定位精度高D)工件的大小、材料、硬度6、為了保障人身安

3、全，在正常情況下，電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為(C)。A)12VB)24VC)36VD)48V7、利用計算機(jī)輔助設(shè)計與制造技術(shù)，進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計和制造，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短產(chǎn)品研制周期。它又稱為(C)。A)CDCMB)CADCOMC)CADCAMD)CADCM8、數(shù)控裝置將所必到的信號進(jìn)行一系列處理后，再將其處理結(jié)果以(D)形式向伺服系統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行命令。A)輸入信號B)位移信號C)反饋信號D)脈沖信號9、開環(huán)伺服系統(tǒng)的主要特征是系統(tǒng)內(nèi)(B)位

4、置檢測反饋裝置。A)有B)沒有C)某一部分有D)可能有10、CNC系統(tǒng)中的PLC是(A)。A)可編程序邏輯控制器B)顯示器C)多微處理器D)環(huán)形分配器11、對于配有設(shè)計完善的位置伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，其定位精度和加工精度主要取決于(C)。A)機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的精度B)驅(qū)動裝置的精度C)位置檢測元器件的精度D)計算機(jī)的運(yùn)算速度12、按照機(jī)床運(yùn)動的控制軌跡分類，加工中心屬于(A)。A)輪廓控制B)直線控制C)點(diǎn)位控制D)遠(yuǎn)程控制13、數(shù)控機(jī)床中把

5、脈沖信號轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動部件運(yùn)動的組成部分稱為(C)。A)控制介質(zhì)B)數(shù)控裝置C)伺服系統(tǒng)D)機(jī)床本體14、數(shù)控機(jī)床的聯(lián)運(yùn)軸數(shù)是指機(jī)床數(shù)控裝置的(C)同時達(dá)到空間某一點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)目。A)主軸B)坐標(biāo)軸C)工件D)電機(jī)15、只要數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)是開環(huán)的，一定沒有(B)裝置。A)檢測B)反饋C)IO通道D)控制二、填空題1、NC機(jī)床的含義是數(shù)控機(jī)床，CNC機(jī)床的含義是(計算機(jī)控制數(shù)控機(jī)床)，F(xiàn)MS的含義是(柔性制造系統(tǒng))，(CIMS)的含義是

6、計算機(jī)集成制造系統(tǒng)。2、在數(shù)控編程時，使用(刀具補(bǔ)償)指令后，就可以按工件的輪廓尺寸進(jìn)行編程，而不需按照刀具的中心線運(yùn)動軌跡來編程。利用毛坯作為粗基準(zhǔn)定位進(jìn)行加工的零件定位完全需人工找正的零件必須用特點(diǎn)的工藝裝備，依據(jù)樣板、樣件加工的零件大批量生產(chǎn)的零件第二章第二章數(shù)控加工編程基礎(chǔ)數(shù)控加工編程基礎(chǔ)一、選擇題1、數(shù)控系統(tǒng)之所以能進(jìn)行復(fù)雜的輪廓加工，是因?yàn)樗哂?C)。A)位置檢測功能B)PLC功能C)插補(bǔ)功能D)自動控制2、數(shù)控編程人員在

7、數(shù)控編程和加工時使用的坐標(biāo)系是(C)。A)右手直角笛卡爾坐標(biāo)系B)機(jī)床坐標(biāo)系C)工件坐標(biāo)系D)直角坐標(biāo)系3、在編制加工中心的程序時應(yīng)正確選擇(D)的位置，要避免刀具交換時與工件或夾具產(chǎn)生干涉。A)對刀點(diǎn)B)工件原點(diǎn)C)參考點(diǎn)D)換刀點(diǎn)4、一般而言，增大工藝系統(tǒng)的(A)才能有效地降低振動強(qiáng)度。A)剛度B)強(qiáng)度C)精度D)硬度5、(A)是指機(jī)床上一個固定不變的極限點(diǎn)。A)機(jī)床原點(diǎn)B)工件原點(diǎn)C)換刀點(diǎn)D)對刀點(diǎn)6、數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是

8、繞(B)直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。A)X軸B)Y軸C)Z軸D)W軸7、機(jī)床坐標(biāo)系判定方法采用右手直角的笛卡爾坐標(biāo)系。增大工件和刀具距離的方向是(B)。A)負(fù)方向B)正方向C)任意方向D)條件不足不確定8、加工中心用刀具與數(shù)控銑床用刀具的區(qū)別(A)。A)刀柄B)刀具材料C)刀具角度D)拉釘9、選擇數(shù)控機(jī)床的精度等級應(yīng)根據(jù)被加工工件(A)的要求來確定的。A)關(guān)鍵部位加工精度B)一般精度C)長度D)外徑10、下列哪項(xiàng)工作不屬于數(shù)控編程的范疇(D)。A)

9、數(shù)值計算B)鍵入程序、制作介質(zhì)C)確定進(jìn)給速度和走刀路線D)對刀、設(shè)定刀具參數(shù)二、填空題1、插補(bǔ)方法按輸出驅(qū)動信號方式不同，可以分為(脈沖增量插補(bǔ))和(數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ))。2、確定軸向移動尺寸時，應(yīng)考慮刀具的(引入長度)和(超越長度)。3、標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定(平行于機(jī)床主軸刀具的)運(yùn)動方向?yàn)閆坐標(biāo)方向，Z為刀具遠(yuǎn)離工件的方向。4、周銑時用(順銑)方式進(jìn)行銑削，銑刀的耐用度較高，獲得加工面的表面粗糙度值也較小。5、標(biāo)準(zhǔn)中統(tǒng)一規(guī)定：X表示(刀具相對于工

10、件的)正向運(yùn)動的指令。6、刀庫選刀方式一般采用(近路)移動原則。7、編程時可將重復(fù)出現(xiàn)的程序編成(子程序)，使用時可以由(主程序)多次重復(fù)調(diào)用。8、銑削平面輪廓曲線工件時，銑刀半徑應(yīng)(小于)工件輪廓的最小凹圓半徑。三、判斷題1、數(shù)控機(jī)床開機(jī)后，必須先進(jìn)行返回參考點(diǎn)操作。(√)2、進(jìn)行刀補(bǔ)就是將編程輪廓數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為刀具中心軌跡數(shù)據(jù)。(√)3、恒線速控制的原理是當(dāng)工件的直徑越大，進(jìn)給速度越慢。()4、換刀點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在被加工零件的輪廓之外，并要求