淺談現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋板技術(shù)施工終稿

1、淺談現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋板技術(shù)施工［摘要］經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展為我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)創(chuàng)造了巨大的提升空間，在這種背景下我國(guó)社會(huì)現(xiàn)代化建設(shè)步伐也不斷加快。城市居民生活水平的提高使得我國(guó)建筑工程發(fā)展的更加迅速，同時(shí)高效節(jié)能的施工方式也在不斷的應(yīng)用于過程建設(shè)中，現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋技術(shù)是最近幾年國(guó)內(nèi)發(fā)展起來的樓蓋結(jié)構(gòu)新技術(shù)，本文就以現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋板技術(shù)，從施工工藝、質(zhì)量控制措施等方面進(jìn)行探討。［關(guān)鍵詞］空心樓蓋板施工原理施工方法施工難點(diǎn)結(jié)語(yǔ)范例：金地某工程

2、地下室頂板部位采用現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋，現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋就是按一定規(guī)則放置永久性埋入式芯模后，最大限度減輕結(jié)構(gòu)自重，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土而在樓板中形成空腔的樓蓋。本工程空心樓蓋施工面積約為20000平方米。采用帶加強(qiáng)及隔離層的聚苯乙烯泡沫塑料填充。高強(qiáng)聚苯芯模是一種帶加強(qiáng)及隔離層的聚苯乙烯泡沫塑料填充體。其生產(chǎn)工藝可靠，產(chǎn)品質(zhì)量輕、不吸收混凝土中的水份、保溫性能很好，經(jīng)過多個(gè)工程的實(shí)踐檢驗(yàn)，使用性能良好。一、空心樓蓋板1.空心樓蓋是按一定規(guī)

3、則放置內(nèi)模后經(jīng)澆筑混凝土而成空腔的樓蓋?？招臉巧w板技術(shù)具有使樓板自重輕、剛度大，降低樓層噪音、增強(qiáng)結(jié)構(gòu)整體抗震性、防止樓板滲漏等優(yōu)點(diǎn)。通過在樓板施工中采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)，和在施工時(shí)將輕質(zhì)內(nèi)模材料預(yù)埋在現(xiàn)澆混凝土內(nèi)部，從而達(dá)到增強(qiáng)樓板剛度和減輕樓板自重，實(shí)現(xiàn)大跨度的目的。2、空心樓蓋板技術(shù)施工簡(jiǎn)便快捷，模板支護(hù)便利，預(yù)應(yīng)力和空心內(nèi)模施工簡(jiǎn)便，工期有保障。對(duì)施工過程中節(jié)約模板支撐成本非常有利。3、空心樓蓋板技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)大開間大跨度，板中為

4、暗梁無需吊頂，對(duì)于房間分隔使用非常方便。二.施工原理1、在樓板模板支設(shè)完畢后，綁扎肋梁及暗梁鋼筋2、依據(jù)預(yù)應(yīng)力筋設(shè)計(jì)的矢高，焊定位鋼筋3、鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼筋，并用火燒絲將預(yù)應(yīng)力筋和定位筋綁扎牢固4、在板端模根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的位置打孔，安裝張拉端配件5、在肋梁間安放空心管，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空心管擺放的位置在底板上打孔，用于穿抗浮用的鉛絲。6、綁扎樓板上鐵及按照抗浮方案用鉛絲將上鐵或空心管與樓板下部支撐體系綁扎在一起，a按照施工放樣圖，在模板上應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)出每

5、個(gè)高強(qiáng)聚苯芯模組合單元及實(shí)心肋的準(zhǔn)確位置，按順序依次安裝到位。b板面鋼筋與芯模隔離方管安裝，每行芯模上放置2根25mm方管，保證與板面鋼筋間距。6、鋪放板面的鋼筋鋪放板面的上部縱向鋼筋，再鋪放橫向分布鋼筋。使芯模固定。為防止箱體偏移，在箱體安裝后，用愛使鉤拉結(jié)鋼筋進(jìn)行固定，保證箱體位置準(zhǔn)確，橫平豎直。四、施工難點(diǎn)1、芯模上浮1）高強(qiáng)聚苯芯模的定位是靠高強(qiáng)聚苯芯模限位鋼筋、方管、14#鐵絲等實(shí)現(xiàn)的，限位鋼筋與方管限制高強(qiáng)聚苯芯模的左右錯(cuò)動(dòng)

6、，上部鋼筋、方管、鐵絲限制高強(qiáng)聚苯芯模的上下錯(cuò)動(dòng)。（2）在安放高強(qiáng)聚苯芯模之前先固定好架立鋼筋，放好高強(qiáng)聚苯芯模后再穿限位方管，限位方管定位要求準(zhǔn)確，一定要牢固綁扎，位置絕對(duì)不允許錯(cuò)動(dòng)。對(duì)于高強(qiáng)聚苯芯模要防止堅(jiān)硬金屬剮碰；同時(shí)電、氣焊作業(yè)不得緊貼高強(qiáng)聚苯芯模進(jìn)行，避免燒出孔洞。若高強(qiáng)聚苯芯模表面出現(xiàn)破損，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，當(dāng)破損面積超過總表面積的30%時(shí)，應(yīng)更換成完好的高強(qiáng)聚苯芯模。澆筑混凝土?xí)r，一定要搭設(shè)馬道，避免直接在高強(qiáng)聚苯芯模上作業(yè)。

7、2、混凝土振搗a混凝土施工采用商品砼、輸送泵輸送的施工方法?；炷涟韬衔锏乃涠炔恍∮?80mm。b施工人員不得直接踩踏板筋或管模。澆筑混凝土?xí)r，要求有木工和鋼筋工跟隨，及時(shí)修復(fù)芯模與鋼筋，防止偏位、破損。c施工時(shí)，先澆筑柱部位混凝土，后澆筑梁、板部位混凝土，每塊板厚的混凝土要分兩步澆筑完成。首先，將每塊板的全部芯模肋部混凝土澆至12高，宜使用3cm直徑插入式振搗棒仔細(xì)振搗混凝土，振搗棒插入間距300mm。所有肋部必須按規(guī)定間距振搗，不