電絮凝-陶瓷膜處理含油廢水試驗研究.pdf

1、近年來，石油化工行業(yè)飛速發(fā)展，贏得了強大的經(jīng)濟效益，同時帶來了潛在的環(huán)境問題。2012年中石化根據(jù)《“十二五”時期的減排責任書》將責任書的任務(wù)、目標分解至各部屬企業(yè)；編寫了環(huán)境保護規(guī)劃書，力圖從生產(chǎn)到利用全過程的清潔管理，力爭實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
　　本文采用無機膜過濾技術(shù)，以安慶石化廠二級污水處理廠處理后的外排水為試驗水樣，通過陶瓷膜制備和改性，結(jié)合電絮凝工藝。探究陶瓷膜過濾工藝對石油化工廢水深度處理的可行性。結(jié)果表明：
　　

2、（1）微濾陶瓷膜制備。試驗選用固態(tài)離子燒結(jié)法，考察和優(yōu)化膜最優(yōu)的工藝參數(shù)。其最優(yōu)的工藝為：混合造孔劑含量30％，鋸木、活性炭和CaCO3=2:3:4，粉體過篩目數(shù)60目，膜坯成型壓強15.2MPa，粉體含水率8％和燒成溫度1100℃。制備的無機膜命名為MQ-1，其純水通量33.78m3·m-2·h-1，抗腐蝕性為0.86％，陶瓷膜開孔率31.2％，抗彎曲度5.3MPa。經(jīng)SEM表征后，無機膜表面微孔分布勻稱，孔徑在1.2μm-4μm之間

3、，膜面平整且沒有細紋出現(xiàn)。
　?。?）微濾陶瓷膜坯體改性。在最優(yōu)工藝條件下制備的陶瓷膜MQ-1中，各添加質(zhì)量分數(shù)3％、6％的二氧化鈦，制得改性陶瓷膜，命名為MQ-2和MQ-3。MQ-2膜和MQ-3膜孔直徑平均為1.52μm和1.41μm。經(jīng)過對模擬乳化油濾除試驗，膜MQ-2和MQ-3對油類去除率分別為95.24％和94.74％，都優(yōu)于MQ-1的91.08％。且MQ-2、MQ-3通量衰減率小于MQ-1，對油類的分離性能更佳。

4、　?。?）微濾陶瓷膜膜面改性。利用RSM分析法對膜面改性工藝進行參數(shù)優(yōu)化?？疾鞜蓽囟?、涂布次數(shù)和浸漬液濃度對石油化工廢水處理效果的影響。結(jié)果顯示，各影響因子對油類去除率影響次序為燒成溫度>涂布次數(shù)>浸漬液濃度。模型的 F=160.68，P<0.0001，R2=0.9755，模型具備較好的回歸效果和顯著性。優(yōu)化得到最佳的工藝參數(shù)：燒成溫度487.6℃、涂布次數(shù)4次和浸漬液濃度19.09％。在該條件下，油類的去除率為97.34％，與預(yù)估值

5、97.88％接近。
　　（4）電絮凝-陶瓷膜工藝處理石油化工廢水的試驗研究。搭建水處理裝置，選用電絮凝工藝對廢水進行預(yù)處理，處理后的石油化工廢水SS和油類等指標大幅降低。采用陶瓷膜工藝對預(yù)處理后的石油化工進行處理?？疾炱鋵λw中石油類、SS、COD、色度、NH3-N和硫化物指標的去除效果。在連續(xù)死端過濾100 min后，其對石油類、SS、COD、色度、NH3-N和硫化物的去除率分別為97.27％、94.27％、94.27％、82.