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文檔簡介
1、倉庫領料規(guī)定細則倉庫領料規(guī)定細則一、目的一、目的為規(guī)范公司物料領用、發(fā)放流程,使原材料領發(fā)管理有章可循、各部門銜接有條不紊,從而更加有效的管理、使用、節(jié)約原材料,特制定本規(guī)定。二、范圍二、范圍各相關生產部門到倉儲部領料、退料、更換等業(yè)務,都按本規(guī)定執(zhí)行。(另有規(guī)定的特殊情況除外)三、權責單位三、權責單位1、倉儲部負責本辦法的制定、修改、廢止的草擬工作。2、總經(jīng)理或其授權人負責本辦法的制定、修改、廢止的審批工作。四、物料領用規(guī)定四、物料領
2、用規(guī)定正常生產領料:正常生產領料:1、生產技術組編制各種產品對應的《BOM清單》(產品物料明細清單),《BOM清單》必須詳細寫明物料編碼、名稱、規(guī)格型號、單機用量等信息;2、生產領料員根據(jù)生產裝置所對應的《BOM清單》,確定該批產品生產需領用的原材料明細,并在《領料單》中標注相應明細。領料單必須標注生產計劃單編號、生產產品或項目名稱、生產數(shù)量、所領原材料編碼及數(shù)量、領料員名稱、領料日期等。3、生產部門管理人員或部門指定的審核員負責對本《
3、領料單》確認,確保領料單內容的準確性;倉管員須認真核對物料發(fā)放指令(發(fā)料單)、發(fā)料單是否一致,如有不相符應及時反饋相關人員確認后方可發(fā)料4、倉庫管理員根據(jù)生產部門填寫的《領料單》及時進行配料,并將配好的物料放置配料區(qū)域,不可將不同領料單的物料混裝,避免混淆;每發(fā)完一種物料后必須在《領料單》的實發(fā)數(shù)量欄中填寫實際發(fā)料數(shù)量及核對所發(fā)物料是否準確;整張領料單配料完成后應及時通知生產領料員六、退庫、更換物料六、退庫、更換物料1、生產部門如遇生產
4、變更造成的多余物料,由生產部物料員填寫《物料(報廢)退庫單》,經(jīng)質檢部門檢驗合格后以其他入庫方式辦理入庫,生產部物料員填寫《其他入庫單》,倉管員根據(jù)《物料(報廢)退庫單》上的物料類型、型號、數(shù)量及質檢判定結果審核,開具《其他入庫單》,完成退庫手續(xù)。其他部門的退料手續(xù)同6.1。2、生產部門當天領出的物料,發(fā)現(xiàn)誤領或錯領可憑當天的生產《領料單》及物料到倉庫辦理更換手續(xù)(經(jīng)過加工或焊接的物料不能直接辦理更換,需經(jīng)質檢檢驗合格后辦理退庫手續(xù)及開
5、《領料單》補領所需物料)。七、原材料發(fā)放規(guī)定七、原材料發(fā)放規(guī)定1、倉庫正常領料時間為每天上午8:30—10.00下午15:30—16:30,一天兩次領料,特殊情況除外。2、每月月底,倉庫將在日對倉庫進行小盤點,盤點時間月盤為1天,季度盤為三天,年終盤為五天,(如遇到假日時將順延調整),盤點時間各相關業(yè)務部門需注意做好計劃,盡量提前或推遲領料、發(fā)貨,以免影響正常進度。(盤點時間不另出通知,以領料控制規(guī)定為準)3、倉儲部接到單據(jù)后審核單據(jù)手
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