手工電弧焊焊接工藝標準

1、手工電弧焊焊接工藝標準手工電弧焊焊接工藝標準1.手工電弧焊焊接施工工藝標準1.1適用范圍本工藝適用于鋼結構制作與安裝手工電弧焊焊接工藝。工藝規(guī)定了一般低碳鋼、普通低合金高強度鋼手工電弧焊的基本要求。凡各工程的工藝中無特殊要求的結構件手工電弧焊均應按本工藝規(guī)定執(zhí)行。1.2引用標準（1）鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50205—2001）；（2）建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300—2001）；（3）建筑鋼結構焊接規(guī)程（JGJ81

2、—2002）；（4）碳鋼焊條（GB5117—85）；（5）低合金鋼焊條（GB5118—85）；（6）鋼結構焊縫外形尺寸（GB10854—89）；（7）焊接質量保證鋼熔化焊接接頭的要求和缺陷等級（GBT12469—90）；（8）鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結果的分級（GB11345—89）。1.3術語焊接工藝——制造焊件所有有關的加工方法實施要求，包括焊接準備、材料選用、焊接方法的選定、焊接參數、操作要求等。坡口——根據設計或工藝需要，在焊

3、件的待焊部位加工并裝配的一定幾何形狀的溝槽。斷續(xù)焊縫——焊接成具有一定間隔的焊縫。塞焊縫——兩零件相疊，其中一塊開圓孔，在圓孔中焊接兩板所形成的焊縫，只在孔內焊角縫者。焊縫厚度——在焊縫橫截面中，從焊縫正面到焊縫背面的距離。手工焊——手持焊具、焊槍或焊鉗進行操作的焊接方法。預熱——焊接開始前，對焊件的全部（或局部）進行加熱的工藝措施。后熱——焊接后立即對焊件的全部（或局部）進行加熱或保溫，使其緩冷的工藝措施。焊條——涂有藥皮的供手弧焊用

4、的熔化電極。它由藥皮和焊芯兩部分組成。焊藥——壓涂在焊芯表面上的涂料層。焊渣——焊后覆蓋在焊縫表面上的固態(tài)熔渣。焊接工作臺——為焊接小型焊件而設計的工作臺。定位板——為保證焊件間的相對位置，防止變形和便于裝配而臨時焊上的金屬板。引弧板——為在焊接接頭始端獲得正常尺寸的焊縫截面，焊前裝配的一塊金屬板。焊接在這塊板上開始，焊后割掉。引出板——為在焊接接頭末端獲得正常尺寸的焊縫截面，焊前裝配的一塊金屬板。焊接在部位難以清理干凈的焊件，應選用氧

5、化性能強，對鐵銹、氧化皮、油污不敏感的酸性焊條。由于受條件限制而不能翻轉的焊件，當焊縫處于非平焊位置的，應選用全位置焊條。④依據施工條件及設備情況。在狹小或通風條件差的場合，盡量選用酸性焊條或低塵低毒焊條。在沒有直流電源，而焊接結構又要求必須使用低氫焊條的時候，應選用交直流兩用的低氫型焊條。⑤依據操作工藝性能及經濟效益。在滿足產品性能的條件下，盡量選用工藝性能好的酸性焊條。在滿足使用性能和操作工藝性能的條件下，盡量選用成本低、效率高的焊

6、條。4）按要求施焊前經過烘焙。嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設計無規(guī)定時，焊接Q235鋼時宜選用E43系列碳鋼結構焊條；焊接16Mn鋼時宜選用E50系列低合金結構鋼焊條；焊接重要結構時宜采用低氫型焊條（堿性焊條）。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內，隨用隨取。（3）焊材的保管1）各種焊條必須按不同類別、型號或牌號分別在不同位置存放。2）存放焊材的倉庫要求通風良好、干燥，庫內應設置溫度計和濕度計。應采取措施使庫溫控制在10～25℃，最

7、低不應低于5℃。10～20℃時的相對濕度為60%以下；20～30℃時的相對濕度為50%；30℃時的相對濕度為40%以下，以防止焊條受潮變質。3）焊條不應直接放置地上，存放時必須墊高，離地面和墻面均應大于300mm，最好放在專用的架子或柜子里，或分垛碼放，以保證焊條周圍空氣流通。4）為防止損壞包裝及藥皮脫落，搬運及堆放時不得亂摔、亂砸，應注意輕放。焊條包裝要隨用隨啟封，拆包后未用完的焊條要妥善保管，以免受潮變質。（4）焊件坡口形式的選擇1

8、）要考慮在施焊和坡口加工可能的條件下，盡量減小焊接變形，節(jié)省焊條，提高勞動生產率，降低成本。一般主要根據板厚選擇（見《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》GB98588）。2）不同板厚的鋼板對接接頭的兩板厚度差(t—t1)不超過下表規(guī)定時，則焊縫坡口的基本形式與尺寸按較厚板的尺寸數據來選擇；否則應在厚板上作出如表中圖示的單面a）或雙面削薄b），其削薄長度L≥3(t—t1)。兩板厚度差允許值較薄板厚t1（mm）≥2～5＞