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2、其性能和質(zhì)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告。如果用其它鋼材和焊材代換時(shí),須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意,并按相應(yīng)工藝文件施焊。5.1.25.1.2焊條選用原則1.符合使用要求,焊縫金屬的性能要符合使用要求(達(dá)到設(shè)計(jì)要求),一般要求焊縫金屬的力學(xué)性能,包括抗拉強(qiáng)度,塑性和沖擊韌性達(dá)到母材金屬標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能指標(biāo)的下限值。2.盡量降低成本,盡量選用生產(chǎn)率高成本低的焊條,即“低成本”原則。3.結(jié)構(gòu)鋼焊條的選擇1)根據(jù)母材的抗拉
3、強(qiáng)度,按照“等強(qiáng)”原則選擇抗拉強(qiáng)度級(jí)別相同的焊條。由于熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度比焊條牌號(hào)的名義強(qiáng)度高不少,在焊接高強(qiáng)鋼時(shí)因母材熔入影響,焊縫金屬實(shí)際抗拉強(qiáng)度比焊條牌號(hào)的名義強(qiáng)度高得多。因此,可以選用抗拉強(qiáng)度低一等級(jí)的焊條,使焊縫金屬與母材實(shí)際等強(qiáng)。2)對(duì)于易裂的母材或結(jié)構(gòu)(碳當(dāng)量較高或工作厚度大、結(jié)構(gòu)剛性大、施焊環(huán)境溫度低),對(duì)于塑性、韌性要求高的重要結(jié)構(gòu),應(yīng)選用塑性韌性好、含氫量低及抗裂性能好的堿性焊條(即低氫焊條)。最好選用高韌性、超低氫
4、焊條,以提高接頭的抗冷裂性能。3)對(duì)于管道焊接、立向下焊接、底層焊縫、蓋面焊縫等,最好相應(yīng)選用管道焊接專(zhuān)用焊條、立向下焊條、底層焊條和蓋面焊條等。4)應(yīng)選用堿性焊條(即低氫焊條)而無(wú)直流焊接電源時(shí),可選用低氫鉀型焊條。5)對(duì)于接頭由不同強(qiáng)度的鋼材組成,則按強(qiáng)度較低的鋼材選用焊條。6)大型結(jié)構(gòu),可選用熔敷速度較高的鐵粉焊條。4.鑄鐵焊條的選擇根據(jù)鑄鐵種類(lèi)、工件的使用要求和加工要求等,選擇符合要求的成本低的鑄鐵焊條。5.焊件坡口形式的選擇建
5、設(shè)工程教育網(wǎng)報(bào)名咨詢(xún)電話(huà):01082326699免費(fèi)熱線(xiàn):4008105999咨詢(xún)時(shí)間:全天24小時(shí)服務(wù)(周六、周日及節(jié)假日不休息)磁粉探傷儀臺(tái)測(cè)量焊縫內(nèi)部缺陷尺寸游標(biāo)卡尺把測(cè)量焊縫外觀尺寸鋼卷尺把測(cè)量第三節(jié)第三節(jié)作業(yè)條件作業(yè)條件5.3.1焊接區(qū)應(yīng)保持干燥、不得有油、銹、水、氧化皮和其它污物。5.3.2焊條在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的烘焙時(shí)間和烘焙溫度進(jìn)行烘焙。低氫型焊條烘干后必須存放在保溫箱(筒)內(nèi),隨用隨取。焊條由保溫箱(筒)取出到
6、施焊的時(shí)間不宜超過(guò)2h(酸性焊條不宜超過(guò)4h)。不符上述要求時(shí),應(yīng)重新烘干后再用,但焊條烘干次數(shù)不宜超過(guò)2次。5.3.3施焊前,焊工應(yīng)復(fù)核焊接件的接頭質(zhì)量和焊接區(qū)域的坡口、間隙、鈍邊等的處理情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不符合要求時(shí),應(yīng)修整合格后方可施焊。焊接連接組裝允許偏差值見(jiàn)表5.3.3.1的規(guī)定。表5.3.3.1焊接連接組裝允許偏差值焊接連接組裝允許偏差值第四節(jié)第四節(jié)操作工藝操作工藝5.4.15.4.1工藝流程拼裝焊接校正二次下料制孔裝
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