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文檔簡介
1、分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工單位工程名稱交底時間分部工程交底部位日期年月日交底內(nèi)容鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工程。2施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機具:2.1.1電焊條:其型號按設(shè)計要求選用,必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計無規(guī)定時,焊接Q235鋼時宜選用E43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條;焊接16Mn鋼時宜選用E50系列低
2、合金結(jié)構(gòu)鋼焊條;焊接重要結(jié)構(gòu)時宜采用低氫型焊條(堿性焊條)。按說明書的要求烘焙后,放入保溫桶內(nèi),隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。2.1.2引弧板:用坡口連接時需用弧板,弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。2.1.3主要機具:電焊機(交、直流)、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測溫計等。2.2作業(yè)條件2.2.1熟悉圖紙,做焊接工藝技術(shù)交底。2.2.2施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限,應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的
3、焊接工作。2.2.3現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。2.2.4環(huán)境溫度低于0℃,對預(yù)熱,后熱溫度應(yīng)根據(jù)工藝試驗確定。3操作工藝3.1工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→電弧焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊)→焊縫檢查3.2鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接:3.2.1平焊3.2.1.1選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度,焊接電弧長度等,通過焊接工藝試驗驗證。3.2.1.2清理焊口:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污、銹物。3.2.1
4、.3烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時間,從烘箱中取出的焊條,放在焊條保溫桶內(nèi),隨用隨取。3.2.1.4焊接電流:根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素,選擇適宜的焊接電流。3.2.1.5引?。航呛缚p起落弧點應(yīng)在焊縫端部,宜大于10mm,不應(yīng)隨便打弧,打火引弧后分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工單位工程名稱交底時間分部工程交底部位日期年月日時,應(yīng)進行工藝試驗,以確定適當(dāng)?shù)念A(yù)熱,后熱溫度。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項目4
5、.1.1焊接材料應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。4.1.2焊工必須經(jīng)考試合格,檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。4.1.3Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經(jīng)探傷檢驗,并應(yīng)符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定,檢查焊縫探傷報告。4.1.4焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷,且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。4.2基本項目4.2.1焊縫外觀:焊縫
6、外形均勻,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑,焊渣和飛濺物清除干凈。4.2.2表面氣孔:Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許;Ⅲ級焊縫每50mm長度焊縫內(nèi)允許直徑≤0.4t;且≤3mm氣孔2個;氣孔間距≤6倍孔徑。4.2.3咬邊:Ⅰ級焊縫不允許。Ⅱ級焊縫:咬邊深度≤0.05t,且≤0.5mm,連續(xù)長度≤100mm,且兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫長度。Ⅲ級焊縫:咬邊深度≤0.lt,且≤lmm。注;t為連接處較薄的板厚。4.3允許偏差項目,見表51。表51注
7、:b為焊縫寬度,t為連接處較薄的板厚,hf為焊角尺寸。5成品保護5.1焊后不準(zhǔn)撞砸接頭,不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。5.2不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。5.3各種構(gòu)件校正好之后方可施焊,并不得隨意移動墊鐵和卡具,以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗收手續(xù)后,方可進行下道隱蔽工序。5.4低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣,應(yīng)等焊縫降溫后進行。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1尺寸超出允許偏差:對焊縫長寬、寬度、厚度不足,中心線偏
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