焊接生產(chǎn)安全管理

1、第四章第四章焊接生產(chǎn)安全管理焊接生產(chǎn)安全管理焊接生產(chǎn)現(xiàn)場中直接從事生產(chǎn)作業(yè)的人、機、料相對集中，存在多種危險因素，屬于事故多發(fā)的作業(yè)現(xiàn)場。焊接生產(chǎn)安全管理，就是任務(wù)項目在生產(chǎn)施工過程中，組織安全生產(chǎn)的全部管理活動，其主要通過對生產(chǎn)因素（生產(chǎn)中的一切人、物、環(huán)境）具體的狀態(tài)控制，使生產(chǎn)因素不安全的行為和狀態(tài)減少或消除，不引發(fā)為事故，尤其是不引發(fā)使人受到傷害的事故，使生產(chǎn)項目效益目標(biāo)的實現(xiàn)得到充分保證。安全生產(chǎn)是焊接生產(chǎn)、尤其是焊接結(jié)構(gòu)安裝

2、工程項目重要的控制目標(biāo)之一，是衡量項目管理水平的重要標(biāo)志。因此，必須把實現(xiàn)安全生產(chǎn)當(dāng)作組織生產(chǎn)施工活動時的重要任務(wù)。其中，控制人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，是生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理的重點，是保證生產(chǎn)處于最佳安全狀態(tài)的根本環(huán)節(jié)。第一節(jié)第一節(jié)安全生產(chǎn)管理的基本原則安全生產(chǎn)管理的基本原則安全管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分，是綜合型的系統(tǒng)科學(xué)。安全管理的對象是生產(chǎn)中一切人、物、環(huán)境的狀態(tài)管理和控制，安全管理是一種動態(tài)管理。焊接生產(chǎn)施工現(xiàn)場安全管理

3、的內(nèi)容，包括安全組織管理、場地與設(shè)施管理、行為控制和安全技術(shù)管理四個方面，分別對生產(chǎn)中的人、物、環(huán)境的行為與狀態(tài)進行具體的管理與控制。為有效地實施安全管理，必須正確處理五種關(guān)系，堅持六項基本管理原則，采取正確技術(shù)措施。一、正確處理五種關(guān)系一、正確處理五種關(guān)系（一）安全與危險并存（一）安全與危險并存安全與危險在同一生產(chǎn)過程中是相互對立、相互依賴而存在的。隨著生產(chǎn)的推進，安全與危險每時每刻都在變化著，進行著此消彼長的斗爭。在生產(chǎn)過程中，不會

4、存在絕對的安全或危險。采取措施，預(yù)防事故發(fā)生，則安全；反之，則危險。（二）安全與生產(chǎn)統(tǒng)一（二）安全與生產(chǎn)統(tǒng)一生產(chǎn)有了安全保障，才能持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展。如果生產(chǎn)活動中事故不斷，生產(chǎn)勢必癱瘓?！鞍踩谝弧钡奶岱ǎ^非把安全擺在生產(chǎn)之上，但忽視安全絕對是一種錯誤。（三）安全與質(zhì)量相互包涵（三）安全與質(zhì)量相互包涵質(zhì)量包涵安全工作質(zhì)量，安全概念也包涵著質(zhì)量。安全為質(zhì)量服務(wù)，質(zhì)量需要安全保證。安全第一、質(zhì)量第一，并不矛盾。生產(chǎn)過程中丟掉哪一頭，都會陷入

5、失控。（四）安全與速度互保（四）安全與速度互保安全與生產(chǎn)速度成正比關(guān)系。速度應(yīng)以安全做保障，安全就是速度。我們追求安全加速度，竭力避免安全減速度。（五）安全與效益的兼顧（五）安全與效益的兼顧安全技術(shù)措施的實施，定會改善勞動條件，煥發(fā)職工勞動熱情，帶來經(jīng)濟效益，足以使原來的投入得以補償。安全促進效益增長。但在安全管理中，投入要適度，精打細(xì)算，統(tǒng)籌安排。既要保證安全生產(chǎn)，又要經(jīng)濟合制訂相應(yīng)安全技術(shù)措施以及確定各種設(shè)備、設(shè)施所采取的安全技術(shù)裝

6、置。如2000m3儲罐的制作安裝工程，由于罐壁焊縫的焊接是高空作業(yè)，則相應(yīng)采取架設(shè)腳手架、鋪設(shè)作業(yè)平臺、搭置安全平網(wǎng)和立網(wǎng)、捆綁安全帶等技術(shù)手段防止人、物墜落。安全技術(shù)措施是改善生產(chǎn)工藝，改進生產(chǎn)設(shè)備，控制生產(chǎn)因素不安全狀態(tài)，預(yù)防與消除危險因素對人產(chǎn)生的傷害的科學(xué)武器和有力手段。一、常用安全技術(shù)措施一、常用安全技術(shù)措施1根除和限制危險因素根除和限制生產(chǎn)工藝過程或設(shè)備的危險因素，就可以實現(xiàn)安全生產(chǎn)。可以通過選擇恰當(dāng)?shù)暮附咏Y(jié)構(gòu)設(shè)計方案、工藝

7、過程、合適的原材料來徹底消除危險因素。例如，道路采用立體交叉，防止撞車；去除物品的毛刺、尖角或粗糙、破裂的表面，防止割、擦、刺傷工作人員皮膚等；采取通風(fēng)措施，限制可燃性氣體濃度，使其不達到爆炸極限等。為了根除和限制危險因素，首先，必須識別危險因素，評價其危險性，然后選擇合理的施工方案、生產(chǎn)工藝，選用理想的原材料和安全設(shè)備。如乙炔發(fā)生器較乙炔氣瓶更易發(fā)生回火，則優(yōu)先選用瓶裝乙炔。2隔離隔離是最常用的安全技術(shù)措施。一旦判明有危險因素存在，就

8、應(yīng)該設(shè)法把它隔離起來。預(yù)防事故發(fā)生的隔離措施包括分離和屏蔽兩種。前者是指空間上的分離，后者是指應(yīng)用物理屏蔽措施進行的隔離，它比空間上的分離更可靠，因而最為常見。如射線探傷，宜在采取物理隔離技術(shù)（鉛房）的室內(nèi)進行；而大型構(gòu)件需在生產(chǎn)現(xiàn)場開展射線探傷時，則必須設(shè)立隔離區(qū)，杜絕非操作人員進入。3為設(shè)備進行故障——安全設(shè)計在系統(tǒng)、設(shè)備的一部分發(fā)生故障或破壞的情況下，在一定時間內(nèi)也能保證設(shè)備安全運行的安全技術(shù)措施稱為故障——安全設(shè)計。一般來說，通

9、過精心地技術(shù)設(shè)計，使得系統(tǒng)、設(shè)備發(fā)生故障時處于低能量狀態(tài)，防止能量意外釋放。例如，設(shè)備電氣系統(tǒng)中的熔斷器就是典型的故障——安全設(shè)計。當(dāng)系統(tǒng)過負(fù)荷時熔斷器熔斷，把電路斷開而保證安全；又如，使用沖床進行大批型鋼的沖剪下料，工人操縱沖床，每班喂料近萬次，一旦某次操作失誤就會沖傷工人的手，而在沖床上設(shè)計裝上光電感應(yīng)等安全裝置，當(dāng)工人的手進入危險區(qū)時，沖床自動斷電停機，就能防止沖手事故的發(fā)生。系統(tǒng)或設(shè)備故障——安全設(shè)計方案的選定，應(yīng)優(yōu)先保證人的安

10、全，依次是保護環(huán)境、保護設(shè)備和防止機械能力降低。4減少設(shè)備故障及失誤機械、設(shè)備故障在事故致因中占有重要位置。雖然利用故障——安全設(shè)計可以使得即使發(fā)生故障時也不至引起事故，但是，故障卻使設(shè)備、系統(tǒng)或生產(chǎn)停頓或降低效率。另外，故障——安全機構(gòu)本身發(fā)生故障會使其失去效用而不能預(yù)防事故發(fā)生。因此，應(yīng)努力使故障最少。一般來說，減少故障可以通過三條途徑實現(xiàn)：采用安全監(jiān)控系統(tǒng)；增大安全系數(shù)；增加可靠性。5警告警告是生產(chǎn)中最常用的安全技術(shù)措施。在生產(chǎn)操