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文檔簡介
1、110數(shù)控編程技術數(shù)控編程技術填空題填空題T0400的含義是____取消取消4號刀補號刀補_________。安排孔系加工刀具路徑的方法有加工路線最短或加工精度最高加工路線最短或加工精度最高孔系加工順序的選擇方法、不同深度孔的加工方法兩種。數(shù)控加工工藝文件包括加工工序卡、加工刀具卡、機床調(diào)整單、零件加工程序單加工工序卡、加工刀具卡、機床調(diào)整單、零件加工程序單。采用恒線速度控制車削帶錐度的外圓時,若線速度為200米分鐘,最高轉速限定在13
2、00轉分鐘,正確的編程格式為__G96S1300__。車削加工時,其徑向尺寸采用直徑直徑編程更方便。刀具半徑補償分為___刀補建立刀補建立_、__刀補進行刀補進行___、_刀補撤消刀補撤消____3個步驟。對工件進行車削時,若工件的直徑為D(mm),則主軸轉速n(rmin)與切削速度v(mmin)的關系表達式是____n=1000VD__________。各幾何要素之間的連接點稱為____基點基點____。加工中心的T功能只能用于選擇刀
3、具,若要換刀需用M06指令。立式銑床通常進行插補的平面是G17。螺紋加工的進刀方式有直刀法直刀法、斜刀法斜刀法。切削用量中,對刀具耐用度影響最大的因素是___切削速度切削速度___。取消刀具半徑補償?shù)?種編程方式是__G00_G40____、__G01G40___。取消刀具長度補償?shù)?種編程方式是__G01__G49_、_____G00G49___。若加工行腔要素,需要刀具在Z方向進行切削進給,應選擇的刀具是立銑刀立銑刀。數(shù)控車床的工件
4、坐標系習慣設定在工件端面和軸線交點工件端面和軸線交點。數(shù)控銑床適宜按刀具集中刀具集中法安排加工工序,以減少換刀次數(shù)。為了準確地判斷數(shù)控機床的運動方向,特規(guī)定永遠假設刀具相對于____靜止的工件靜止的工件__坐標而運動。目前,數(shù)控編程所采用的格式為____字-地址字-地址___程序段格式。用于編寫程序段號碼的字為__N__。尺寸字U、V、W表示__增量增量坐標,A、B、C表示___主軸旋轉主軸旋轉__坐標。數(shù)控系統(tǒng)通常分為車削和銑削兩種,
5、用于車削的數(shù)控系統(tǒng)在系列號后加字母T__。用于銑削的數(shù)控系統(tǒng)在系列號后加字母__M_。銑削加工的Z軸通常需要進行刀具長度長度補償。用若干直線段或圓弧來逼近給定的非圓曲線,逼近線段的交點稱為___節(jié)點節(jié)點___。用于進行平面選擇的G代碼是___G17__G18___G19____。用于控制開關量的功能指令是___M___。圓心坐標I、J、K表示圓弧起點起點到圓弧到圓弧增量坐標增量坐標所作矢量分別在X、Y、Z軸上的分矢量。在___列表列表_
6、_中給出的點坐標稱為型值點。在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中,程序段G04P2000的含義是____程序段程序段(延時延時2秒)_____。而G04X3.0的含義是_____程序段程序段(延時延時3秒)____。在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中,用于旋轉的指令是G68,用于鏡像的指令是G51.1。在編寫圓弧插補程序時,若用半徑R指定圓心位置,不能描述____整圓整圓_____。在程序中,第一次出現(xiàn)G01、G02、G03等插補指令時,必須編寫___F____
7、指令。在進行螺紋加工時,為了防止亂牙,主軸上必須安裝位移檢測系統(tǒng)位移檢測系統(tǒng)。在進行盤類零件的端面粗加工時,應選擇的粗車固定循環(huán)指令是G94。在輪廓表面車削時,當直徑尺寸變化較大時,采用恒線速度恒線速度控制有利于保證零件的表面加工質(zhì)量。在銑削固定循環(huán)中結束后,要使刀具返回R點平面,必須編程G99指令。在銑削加工中,采用順銑時刀具半徑補償為___G41__;采用逆銑時刀具半徑補償為__G42__。只有當機床操作面板上的“選擇停止鍵”被按下
8、,才能生效的暫停指令是__M01__。直線進給率的單位為___mmmin___;旋轉進給率的單位為____mm_r__。指令G41的含義是____為刀尖半徑左補償為刀尖半徑左補償___;指令G42的含義是__為刀尖半徑右補償為刀尖半徑右補償___。子程序的嵌套是M98PL。數(shù)控編程技術數(shù)控編程技術二、選擇題二、選擇題(A)指令與其它三個指令不屬于同組G代碼。(A)G53()是為安全進刀切削而規(guī)定的一個平面。(B)R點平面FANUC系統(tǒng)中
9、,通過中間點返回參考點指令是(B)(B)G28FANUC系統(tǒng)中的G80指令用于(D)。(D)取消固定循環(huán)G71P04Q15U1.0W0.5D2.0F0.3S500,該固定循環(huán)的粗加工吃刀深度的是(C)。(C)2.0mm310數(shù)控編程技術數(shù)控編程技術判斷題判斷題G81與G82的區(qū)別在于G82指令使刀具在孔底有暫停動作。(∨)FANUC粗車固定循環(huán)指令G71中的粗車深度的地址碼是R。(∨)銑削固循環(huán)中,在R點平面確定以后,采用絕對、增量編程
10、時,Z軸的坐標編程值是不同的。(∨)需要多次進給,每次進給一個Q量,然后將刀具回退到R點平面的孔加工固定循環(huán)指令是G73。()。利用假象刀尖點編出的程序,在進行倒角、錐面及圓弧切削時,會產(chǎn)生欠切或過切現(xiàn)象。(∨)數(shù)控車床適宜加工輪廓形狀特別復雜或難于控制尺寸的回轉體零件、箱體類零件、精度要求高的回轉體類零件、特殊的螺旋類零件等。(∨)對于FANUC系統(tǒng),G43與G44的刀具長度偏置補償方向是一致的。(錯)對于沒有刀具半徑補償功能的數(shù)控系
11、統(tǒng),編程時不需要計算刀具中心的運動軌跡,可按零件輪廓編程。(對)輪廓銑削時,刀具補償?shù)慕⑴c取消一定在輪廓上才能生效。(對)數(shù)控加工的主程序號都是由O構成,而子程序由P構成。(錯)M功能不能編程變化量(如尺寸、進給速度、主軸轉速等),只能控制開關量(如冷卻液開、關,主軸正、反轉,程序結束等)。(對)國際標準化組織ISO規(guī)定,任何數(shù)控機床的指令代碼必須嚴格遵守統(tǒng)一格式。(錯)大部分代碼都是非續(xù)效(模態(tài))代碼。(錯)數(shù)控車床既可以按裝夾順序
12、劃分工序,又可以按粗、精加工劃分工序。(對)銑削加工型腔時,內(nèi)腔圓弧半徑越小,限制所用的刀具直徑越小,加工時的切削效率越低,但零件的加工精度會提高。(對)型腔加工時,采用行切法加工效率最高,但型腔的加工質(zhì)量最差。(對)數(shù)控機床目前主要采用機夾式刀具。(對)對刀點和換刀點通常為同一個點。(錯)恒線速控制的原理是當工件的直徑越大,進給速度越慢。(錯)有些車削數(shù)控系統(tǒng),選擇刀具和刀具補償號只用T指令;而銑削數(shù)控系統(tǒng),通常用T指令指定刀具,用D
13、、H代碼指定刀具補償號。(對)G90G91是用于絕對增量尺寸選擇的代碼,無論什么數(shù)控系統(tǒng),都必須用這兩個代碼進行絕對增量尺寸轉換(在平面內(nèi)任意兩點移動,用G00與G01編程的刀具運動軌跡相同,只是運動速度不同。(錯)G00指令下的移動速度可以由F代碼改變。(錯用R指定圓弧半徑大小時,當R為“-”值時,說明該圓弧的圓心角小于180。(錯)使用快速定位指令G00時,刀具運動軌跡可能是折線,因此,要注意防止出現(xiàn)刀具與工件干涉現(xiàn)象。(對)要調(diào)用
14、子程序,必須在主程序中用M98指令編程,而在子程序結束時用M99返回主程序。(∨)用M02和M30作為程序結束語句的效果是相同的。(錯)程序G33X35.2Z-22F1.5為單一螺紋加工指令,執(zhí)行過程中進給速度為1.5mmmin.。(∨)數(shù)控編程技術數(shù)控編程技術四、簡答題四、簡答題按“定位精度最高”的原則制定孔系加工工藝路線的目的是什么?使加工的零件精度、尺寸最佳加工路線最短編制數(shù)控加工程序的主要步驟?分析零件圖樣、工藝處理、數(shù)學處理、
15、編寫程序單、輸入數(shù)控程序及程序檢驗數(shù)控編程有哪些種類?分別適合什么場合?手動編程、自動編程,手工編程、自動編程(CAM)手工編程簡單零件,節(jié)點計算簡單;自動編程(CAM)復雜零件什么是續(xù)效(模態(tài))代碼?什么是非續(xù)效(模態(tài))代碼?舉例說明。模態(tài)代碼是在整個程序段有效、非模態(tài)碼只在一段有效G04是非模態(tài)代碼G01是模態(tài)代碼當立銑刀的長度磨損后,刀具長度補償值取正值還是取負值?答:負值刀具半徑補償?shù)慕⑴c取消,通常在什么移動指令下生效?答:G
16、01G00簡述刀具補償?shù)淖饔??答:刀具位置補償包括刀具幾何尺寸補償和刀具磨損補償,前者用于補償?shù)毒咝螤罨虻毒吒郊恢蒙系钠?,后者用于補償?shù)都獾哪p。配置前置刀架和后置刀架的數(shù)控車床,加工圓弧時它的順逆方向有何區(qū)別?答:順時針圓弧與逆時針圓弧的判別方法在使用G02或G03指令之前,要正確判別刀具在加工零件時是按順時針路徑作圓弧插補運動,還是按逆時針路徑作圓弧插補運動。在X—Z平面內(nèi)向Y軸的負方向看去,刀具相對工件進給的方向順時針為G02
17、,逆時針為G03。b為前置刀架的情況;加工同一段圓弧時,前置刀架的數(shù)控車床所使用的圓弧插補指令G02(G03)與后置刀架的數(shù)控車床恰好相反。若某一程序沒有指定T功能,該程序能夠正常使用嗎?為什么?答:可以有默認刀具。設計螺紋加工刀具路徑時,為什么要留引入d1、引出距離d2?使主軸轉速一致,螺距相等。什么是刀位點?它有何作用?舉例說明。刀位點是刀具上代表刀具在工件坐標系的一個點,具有刀具補償作用數(shù)控機床的運動方向是如何確定的?p7指令G0
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