混凝土施工質(zhì)量缺陷及防治措施

1、混凝土施工質(zhì)量缺陷及防治措施混凝土施工質(zhì)量缺陷及防治措施混凝土工程質(zhì)量缺陷有：麻面、蜂窩、露筋、裂縫、孔洞、爛邊、爛根、氣泡、爆模、脹模、錯臺、掛簾、夾渣、疏松、外形缺陷、外表缺陷、連接部位缺陷等。1、麻面、麻面麻面是指混凝土表面呈現(xiàn)出無數(shù)綠豆般大小的不規(guī)則小凹點，直徑通常不大于5㎜。成因分析：成因分析：⑴、模板表面未清理干凈，附有水泥漿渣等雜物；⑵、澆筑前模板上未撒水濕潤或濕潤不足，混凝土的水分被模板吸去或模板拼縫漏漿，靠近拼縫的構(gòu)件

2、表面漿少，拆模后出現(xiàn)麻面；⑶、混凝土攪拌時間短，加水量不準(zhǔn)確致使混凝土和易性差，混凝土澆筑時有的地方砂漿少石子多，形成蜂麻面；⑷、混凝土沒有分層澆筑，造成混凝土離析，出現(xiàn)麻面；⑸、混凝土入模后振成因分析：成因分析：⑴、模板漏漿或振搗過度，跑漿嚴(yán)重致使出現(xiàn)蜂窩；⑵、混凝土塌落度偏小，配合比不當(dāng)或砂、石予、水泥材料加水量計量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石于多，加上振搗時間不夠或漏振形成蜂窩；⑶、混凝土下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串通使石子集中，造成石子砂

3、漿離析，沒有采用帶漿法下料和趕漿法振搗；⑷、混凝土攪拌與振搗不足，使混凝土不均勻，不密實，和易性差，振搗不密實，造成局部砂漿過少。預(yù)防措施：預(yù)防措施：⑴、澆筑前檢查并嵌填模板拼縫以免澆筑過程中跑漿；⑵、澆筑前澆水濕潤模板以免混凝土的水分被模板吸去；⑶、振搗工具的性能必須與混凝土的工作度相適應(yīng)；振搗工人必須按振搗要求精心振搗，尤其加強模板邊角和結(jié)合部位的振搗；⑷、混凝土拌制時間應(yīng)足夠、拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過過2m應(yīng)設(shè)串筒