A-O+MBBR法處理煉油廢水的中試研究.pdf

1、目前，MBBR法與活性污泥法（A/O）聯(lián)合使用處理廢水的研究報(bào)道較少，如何實(shí)現(xiàn)兩工藝的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，是污水處理領(lǐng)域待研究的課題。為給組合工藝投入生產(chǎn)性應(yīng)用提供參數(shù)依據(jù)，本論文采用A/O+MBBR法對(duì)煉油廢水的處理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)中試試驗(yàn)，通過(guò)兩種不同的組合工藝進(jìn)行了中試研究，考察了中試裝置對(duì)COD、NH4+—N的去除情況及系統(tǒng)的耐沖擊負(fù)荷能力，主要研究結(jié)論如下： 1、A/MBBR3工藝，在進(jìn)水量0.6～0.9m3/h，溶解氧2～4mg/L

2、，平均總水力停留時(shí)間14.3h的條件下對(duì)COD和NH4+—N的平均去除率分別達(dá)到了92.4％和99.8％，處理效果良好，可以將現(xiàn)有煉油污水出水COD降低至60mg/L以下，達(dá)到國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996）中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。 2、在A/MBBR3工藝中考察了在水力停留時(shí)間分別為11.7h、13.1h、15.0h和17.5h的條件下的COD和NH4+—N去除效果，綜合考慮容積負(fù)荷、去除效率與經(jīng)濟(jì)效益，在實(shí)際運(yùn)行中

3、宜將停留時(shí)間控制為13h左右。 3、A/O2/MBBR工藝，在進(jìn)水量0.2～0.3m3/h，溶解氧2～4mg/L，平均總水力停留時(shí)間48h的情況下對(duì)COD和NH4+—N的平均去除率分別達(dá)到了83.2％和99.5％，處理效果良好。 4、鑒于循環(huán)流速和經(jīng)濟(jì)因素的限制，本實(shí)驗(yàn)確定的30％～50％的填充率，通過(guò)處理效果驗(yàn)證是可行的。 5、試驗(yàn)過(guò)程中針對(duì)故障和進(jìn)水水質(zhì)的變化，對(duì)試驗(yàn)裝置處理效果的影響進(jìn)行了分析，結(jié)果表

4、明A/O+MBBR組合工藝在受到?jīng)_擊后的48h內(nèi)能較好恢復(fù)處理功能，具有較強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力。 6、MBBR法在污泥減量方面具有一定的優(yōu)勢(shì)，減量效果達(dá)到20％～40％，減輕了污泥處理和處置的負(fù)擔(dān)。 中試試驗(yàn)結(jié)果表明，以上兩種處理工藝均具有高效、出水穩(wěn)定和耐沖擊負(fù)荷的特點(diǎn)。MBBR處理法應(yīng)用于現(xiàn)有煉油廢水廠生化系統(tǒng)的改造是完全可行的，可以在不改變構(gòu)筑物池容的條件下提升現(xiàn)有生化單元的處理能力和處理效果，確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。