電解氧化-MBBR工藝深度處理印染廢水的實驗研究.pdf

1、印染行業(yè)是工業(yè)中的排污大戶，印染廢水是紡織工業(yè)污染的主要來源。隨著新型染料、助劑的不斷開發(fā)和應(yīng)用，使處理印染廢水的難度在不斷增大。同時排放標準日趨嚴格，從2008年1月1日起，在太湖流域?qū)嵤┤珖壳白顕栏竦氖?nèi)地方標準——《太湖流域城鎮(zhèn)污水處理廠主要水污染物排放限值》，因此，我國的水資源面臨著嚴重短缺和嚴重污染的雙重挑戰(zhàn)，需要對印染廢水進行深度處理和回用。移動床生物膜反應(yīng)器（Moving Bed Biofilm Reactor，簡寫為M

2、BBR）是近年來頗受重視的一種革新型生物膜反應(yīng)器，它使微生物附著在載體上，載體漂浮在反應(yīng)器內(nèi)，并隨混合液的回旋翻轉(zhuǎn)而自由移動，從而達到處理污水的目的。它不僅集活性污泥法和生物膜法的優(yōu)點于一身，而且克服了兩者的缺點，具有處理能力高、能耗低、不發(fā)生堵塞、結(jié)構(gòu)緊湊、無需污泥回流、維護管理簡單的工藝特點。 本文重點考察MBBR作為一種既經(jīng)濟又有效的深度處理方法處理印染廢水的可行性。研究了MBBR處理低濃度印染廢水的掛膜啟動及后期的馴化過

3、程，討論了在掛膜馴化過程中COD、氨氮等污染物的去除率隨印染廢水二沉水進水比例的變化關(guān)系；以及電解氧化與MBBR組合工藝條件下，低濃度印染廢水的COD、氨氮及色度的去除情況；結(jié)果表明： 試驗在DO為2～6 mg·L-1，pH值為6.5～7.5，溫度為25℃時，選擇填料的投加率為50％對MBBR進行啟動與掛膜。采用快速排泥掛膜法進行啟動，并投入印染廢水的二沉出水和自配葡萄糖水的混合液對生物膜進行馴化。馴化結(jié)果表明，當進水COD保持

4、在200 mg·L-1左右，氨氮濃度控制在10 mg·L-1時，出水分別穩(wěn)定在50 mg·L-1以下，2 mg·L-1以下，可見單獨的MBBR對印染廢水的COD，氨氮兩項指標的去除是可以達到設(shè)計指標的，而色度的平均去除率僅為25％。 選用了電解氧化—MBBR工藝對印染廢水進行深度處理。在pH值為7，電壓控制在15 V，電解時間為20 min時，電解反應(yīng)器處理效果最佳，此時印染廢水的二沉出水指標可達如下值：COD為75.4 mg·