關于工程機械液壓系統(tǒng)泄漏與防治的幾點思考

1、關于工程機械液壓系統(tǒng)泄漏與防治的幾點思考【摘要】本文詳細的分析了導致工程機械液壓系統(tǒng)產(chǎn)生泄漏情況的主要因素，并根據(jù)泄漏情況提出了有效地控制方法，以期為工程機械安全、可靠的運行提供強有力保障?！娟P鍵詞】液壓系統(tǒng)；泄漏控制；工程機械泄漏是現(xiàn)階段液壓機械最為常見的一種故障現(xiàn)象，特別是在工程機械液壓系統(tǒng)中顯得尤為嚴重，其大多是因液壓管路內(nèi)的液體在流動過程中形成壓力差而導致泄漏產(chǎn)生。除此之外，工況條件惡劣也會直接影響到工程機械液壓系統(tǒng)的密封程度。

2、如果液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏情況，那么就會使系統(tǒng)無法建立壓力，從而引起環(huán)境污染，導致日常生產(chǎn)經(jīng)營活動受到嚴重危害[1]。因此，必須要全面了解和掌握工程機械液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏的原因，并采取相應的控制措施，這對于工程機械的生產(chǎn)效率和經(jīng)營活動來說具有至關重要的作用和意義。1.導致泄漏產(chǎn)生的主要因素1.1設計因素在設計密封件過程中，其設計不符合有關規(guī)定的要求。密封是處理泄漏問題的關鍵，也就是說密封件選用和密封設計在很大程度上可決定液壓系統(tǒng)的安全性和可靠性

3、，如果設計的密封結構無法滿足要求，選用的密封件與規(guī)定標準不符，加上設計過程中未充分考慮到密封材料和液壓油之間的相互融合型式、環(huán)境溫度、負載情況、工作速度和極限壓力壓力反復由高壓變成低壓，那么所形成的氣泡就會出現(xiàn)高溫情況，然后在低壓側產(chǎn)生爆裂，引發(fā)氣蝕，最終促使液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏情況。2.工程機械液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏情況的有效控制2.1避免油液污染展開工作時，因環(huán)境惡劣，經(jīng)常有沙粒等污染物進入到油液中，對滑動表面以及密封圈唇部造成嚴重損害，導致

4、泄漏情況的發(fā)生，同時沙粒還會進入到密封存在的空隙中，大大加快了零件的磨損程度，使泄漏更為嚴重。針對這一情況，應將粗濾器裝配在液壓泵的相應吸油口處，裝配時要注意和油箱底部保持一定的距離；將高壓精濾器裝配在液壓泵的相應出油口處，注意過濾效果要與系統(tǒng)標準相符；將過濾網(wǎng)裝配在液壓油箱的相應隔板上，有利于消除其他剩余雜質；將金屬防護圈裝配在液壓缸上，不但可以防止污物進入到缸內(nèi)，還可以避免光輻射與泥水腐蝕液壓缸。裝配液壓元器件前，其內(nèi)部存在的雜物與

5、鐵屑要完全清理干凈，并按時對液壓油進行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)油水分離、泡沫多、沉淀多以及變質等情況，就要立即采取相應的措施，待系統(tǒng)清洗干凈后，再更換新油。根據(jù)有關規(guī)定的要求，新油注入油箱前，要通過一段時間的靜放，直至完全沉淀與過濾后才能注入系統(tǒng)中，如遇特殊情況可裝置中間油箱做新油必要的沉淀與過濾工作，使油液清潔度得以保證。2.2做好密封表面粗糙度的控制工程機械液壓系統(tǒng)的密封設計與加工技術在很大程度上決定著其運動副表面的實際粗糙度，密封表面的實際