探析小徑管對接焊接接頭超聲波的探傷

1、探析小徑管對接焊接接頭超聲波的探傷摘要：在實際生產中，小徑管超聲波探傷技術得到了空前的應用，取得了很好的效果，為保證安裝、檢修質量及工期起到了不可估量的作用。由于小徑管焊接接頭具有管壁較薄、曲率半徑大、規(guī)格多等特點，超聲波檢驗時存在諸多困難及需要注意的問題。本文闡述超聲波對小徑管對接焊焊縫探傷的特點，分析其探傷機理并提出一些需要注意的問題，有一定參考價值。關鍵詞：小徑管對接焊；超聲波；探傷；缺陷波；聲能損失中圖分類號：P755.1文獻標

2、識碼：A文章編號：引言：超聲波小徑管探傷具有非常明顯的優(yōu)越性，首先，超專用波檢驗對裂紋，未熔合等面積性缺陷比射線檢驗靈敏高度；其次，超聲波檢驗對裂紋、未熔合等面積性缺陷比射線檢驗靈敏度高還有，超聲波檢驗不需要進行環(huán)境及自身防護，檢驗時對環(huán)境要求不高；第三，超聲波檢驗費用低，勞動生產率高。所以，在實際生產中，小徑管超聲波探傷技術得到了空前的應用，取得了很好的效果，為保證安裝、檢修質量及工期起到了不可估量的作用。由于小徑管焊接接頭具有管壁較

3、薄、曲率半徑大、規(guī)格多等特點，超聲波檢驗時存在諸多困難及需要注意的問題。實踐證明，小徑管焊接接頭的超聲波探傷檢驗是代替射線檢驗的最佳方法，它具有檢驗周期短、成本低、勞動生產率高等優(yōu)點。只要在實際探傷工作中注意小徑管焊接接頭超聲波探傷的特有問題，根據(jù)工件實反射波，因為聲波束掃過焊縫下半部，如果有反射則一般為缺陷反射，除盲區(qū)雜波外。其次是位于一次波最大深度標記點上焊縫根部的反射波，當焊縫不存在錯口時，要確定反射波對應的反射點的位置，如果反射

4、點位于焊縫中心點或探頭側，則判為缺陷。小徑管對接焊縫中大多數(shù)危害性缺陷如裂紋、未熔合和未焊透等都產生在焊縫根部，根部缺陷的判定與識別非常重要但根部缺陷的識別、判定比較困難，主要是小徑管壁厚變化很大，有些管子壁厚與公稱尺寸相差達0.5mm左右，使根部及靠近根部的缺陷反射波與錯邊、焊瘤等產生的干擾波（雜波不易區(qū)分）。當發(fā)現(xiàn)焊縫根部出現(xiàn)一定高度的反射波時，應對該處焊縫兩側的壁厚進行準確測定，儀器的掃描速度要準確調整，以準確定位，并根據(jù)探頭所在

5、位置對反射波形進行認真分析。缺陷波的位置出現(xiàn)在一次波最大深度標記點處或以前，對應的反射體位于焊縫中心或探頭側，且波形后沿陡直，波形清晰明亮。2.2二次波探傷缺陷波的識別當采用二次波探傷時，在一次波標記點和二次波標記點之間出現(xiàn)的反射波，可能為缺陷波，也可能為雜波，在這個區(qū)域之前或之后出現(xiàn)的反射波則為非缺陷波。缺陷波可用下述方法來判斷。如果二次波聲束在內壁上的轉折點位于焊縫區(qū)外，反射點位于焊縫中，則該反射波判為缺陷波；如果二次波聲束在內壁上