淺談降低液化氣中c5+含量的幾項措施

1、淺談降低液化氣中C5含量的幾項措施摘要：本文主要依據液化氣中C5含量對液化氣質量的影響理論因素，分析實際生產過程中影響較大因素，制定出幾項相應措施，通過調整優(yōu)化120萬噸每年的延遲焦化的裝置在吸收的穩(wěn)定系統(tǒng)中的操作，得出結論是處于穩(wěn)定塔的底部重沸器的油氣返回溫度在190℃，穩(wěn)定塔的回流比在6.0左右，液化氣的回流溫度在30攝氏度左右時，稍開穩(wěn)定塔上部的進料閥，中部進料閥和下部的進料閥都開一半，確保塔壓力穩(wěn)定在1.05兆帕的條件之下，C5

2、在液化氣中的含量將下降到0％，遠遠的低于一般工藝2％的指標。中圖分類號：U469文獻標識碼：A文章編號：本文以某石油化工公司的年處理120萬噸的延遲性焦化裝置為對象，研究降低C5措施。該套裝置設計的處理規(guī)模達到年處理120萬噸，利用的循環(huán)比達到0.3～0.6之間的范圍內，一般可調，設計點是0.4，操作起來有一定的彈性大約在60％至130％之間，一般生焦的周期在24個小時左右[1]。設計的連續(xù)的生產時間達到3年，每年的開工時間在8000小

3、時左右。設計的主要內容是焦化、分餾、吹汽放空等部分以及切焦水循環(huán)、冷焦的水密閉循環(huán)，還有富氣壓縮的部分以及吸收穩(wěn)定和干氣脫硫的部分。這套裝置是由我國的石油天然氣方面的權威華東勘察設計院來負責的設計工程，在二零零九年八月的二十九日首次成功開車。在開工的初期，生產的液化氣當中含有C5的量總是偏高，含量最高時達影響到液化氣中的C5解析，使得液化氣當中的C5的含量有所增加；第三是穩(wěn)定塔頂的壓力。當穩(wěn)定塔頂的壓力控制在較低的范圍內時，使得穩(wěn)定塔內

4、的各組分呈現飽和的蒸汽壓出現增加，導致液化氣含有C5的量出現增加；第四是穩(wěn)定塔底的再沸器的油氣返回溫度。當穩(wěn)定塔底的再沸器中油氣的返回溫度過高，塔底的溫度高，解析組分就多，使的液化氣中的C5的含量同時增加；第五是穩(wěn)定塔的塔板數影響。如果穩(wěn)定塔的塔板太少，那么穩(wěn)定塔內的氣液接觸的時間就會短，使液化氣中的C5很少分離出去，增加了液化氣當中的C5的含量[2]。三調整的措施相對應C5的含量增加的因素，調整在液化氣中可以采取的一些措施：首先是要穩(wěn)

5、定塔底的溫負荷，在允許的情況下提高塔頂的回流量，確保保證有一個合適回流比，塔頂溫度要進行較合適的控制，切實提升精餾的效果，主要的制約的因素是液化氣在回流泵和液化氣泵中的負荷；第二是要控制好裝置中液化氣的回流溫度，如果冷卻器的效果較差，可以達開大冷卻的水閥，同時可以增開一些空冷風機，主要制約的因素是冬季的空冷防凍等問題；第三是要增加穩(wěn)定塔頂的壓力，從而降低組分的飽和蒸汽壓，制約的因素是穩(wěn)定塔以及穩(wěn)定塔頂的回流罐存在設計的壓力；第五是降低穩(wěn)