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1、第三部分第三部分綜合練習(xí)題綜合練習(xí)題一、填空題一、填空題1公差標(biāo)準(zhǔn)是對幾何量誤差的限制性措施,采用相應(yīng)的技術(shù)措施是貫徹公差與配合制的技術(shù)保證。2軸φ50js8,其上偏差為0.019mm,下偏差為0.019mm。3由于徑向全跳動誤差包括了圓柱度誤差和同軸度誤差,當(dāng)徑向全跳動誤差不大于給定的圓柱度公差值時,可以肯定圓柱度誤差不會超差。4徑向圓跳動公差帶與圓度公差帶在形狀方面相同,但前者公差帶圓心的位置是固定的而后者公差帶圓心的位置是浮動的。
2、5φ300.0210mm的孔與φ300.0070.020mm的軸配合,屬于基孔制間隙配合。6φ50mm的基孔制孔、軸配合,已知其最小間隙為005,則軸的上偏差是0.05。7當(dāng)所有的減環(huán)都是最大極限尺寸而所有的減環(huán)都是最小極限尺寸時,封閉環(huán)必為最大極限尺寸。8孔、軸的ES<ei的配合屬于過盈配合,EI>es的配合屬于間隙配合。9某軸尺寸為Φ100.0180.028mm,被測要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實體要求,則垂直度公差是在被測
3、要素為最小實體狀態(tài)時給定的。當(dāng)軸實際尺寸為Φ9.972mm是,允許的垂直度誤差達(dá)最大,可達(dá)0.02mm。10孔、軸配合的最大過盈為60μm,配合公差為40μm,可以判斷該配合屬于過渡配合。11在產(chǎn)品設(shè)計中,尺寸鏈計算是根據(jù)機器的精度要求,合理地確定有關(guān)尺寸的公差和極限偏差。12選擇基準(zhǔn)制時,應(yīng)優(yōu)先選用基孔制原因是加工孔比加工軸要困難,所用刀具量具尺寸規(guī)格也多,成本大。13配合公差是指允許間隙或過盈的變動量,它表示配合精度的高低。14國家
4、標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定表面粗糙度的主要評定參數(shù)有Re、Ry、Rz三項。15┻Φ0.1A含義是給定方向上元素相對基準(zhǔn)元素A的○L垂直度公差是Φ0.1,且遵循最小實體要求。16φ450.0050mm孔的基本偏差數(shù)值為0,φ500.0500.112軸的基本偏差數(shù)值為0.050mm。17完全互換是指零部件在裝配或換前,不做任何的選擇;裝配時不做調(diào)整或修配;裝配后能滿足預(yù)定的使用性能要形狀特征的術(shù)語。37不完全互換是指零部件在裝配前,允許有附加的選擇;裝配時
5、允許有附加的調(diào)整但不允許修配;裝配后能滿足預(yù)定使用性能要求。38φ50H8/h8的孔、軸配合,其最小間隙為0,最大間隙為0.078mm。39公差等級的選擇原則是滿足使用要求的前提下,盡量選用較低的公差等級。40零件尺寸鏈中的封閉環(huán)就根據(jù)加工順序確定。41尺寸鏈計算的目的主要是進行公差設(shè)計計算和公差校核計算。42普通螺紋精度標(biāo)準(zhǔn)僅對螺紋的中徑規(guī)定了公差,而螺距偏差、半角偏差則由中徑公差控制。43花鍵聯(lián)結(jié)與單鍵聯(lián)結(jié)相比,其主要優(yōu)點是定心精度
6、高,導(dǎo)向性好,承載能力強。44φ450.0050mm孔的基本偏差數(shù)值為0,φ500.0500.112軸的基本偏差數(shù)值為0.050mm。45某軸尺寸為Φ100.0180.028mm,被測要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實體要求,則垂直度公差是在被測要素為最小實體狀態(tài)時給定的。當(dāng)軸實際尺寸為Φ9.972mm是,允許的垂直度誤差達(dá)最大,可達(dá)0.02mm。46單鍵分為平鍵、半圓鍵和楔鍵三種,其中以平鍵應(yīng)用最廣。47由于徑向全跳動誤差包括了圓
7、柱度誤差和同軸度誤差,當(dāng)徑向全跳動誤差不大于給定的圓柱度公差值時,可以肯定圓柱度誤差不會超差。48某軸尺寸為Φ100.0180.028mm,被測要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實體要求,則垂直度公差是在被測要素為最小實體狀態(tài)時給定的。當(dāng)軸實際尺寸為Φ9.972mm是,允許的垂直度誤差達(dá)最大,可達(dá)0.02mm。49配合公差是指允許間隙或過盈的變動量,它表示配合精度的高低。50φ50mm的基孔制孔、軸配合,已知其最小間隙為005,則軸的
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