機械制造工藝學周哲波試題庫

1、機械制造工藝學?？济~解釋、簡答與試題庫1第一部分：?？济~解釋、簡答第一部分：?？济~解釋、簡答生產(chǎn)過程：生產(chǎn)過程：指從原材料開始到成品出廠的全部勞動過程。機械加工工藝過程：機械加工工藝過程：指采用金屬切削工具或磨具來加工工件，使之達到所要求的形狀尺寸，表面粗糙度和力學物理性能，成為合格零件的生產(chǎn)過程。工序：工序：一個（或一組）工人在一個工作地點對一個（或同時幾個）工件連續(xù)完成的那一部分工藝過程。安裝：安裝：如果在一個工序中需要對工件

2、進行幾次裝夾，則每次裝夾下完成的那部分工序內(nèi)容成為一個安裝。工位：工位：在工件的一次安裝中，通過分度裝置，使工件相對于機床床身變換加工位置，則把每一個加工位置上的安裝內(nèi)裝內(nèi)容稱為工位。工步：工步：加工表面，切削刀具，切削速度和進給量都不變得情況下所完成的工位內(nèi)容。走刀：走刀：切削刀具在加工表面上切削一次所完成的工步。生產(chǎn)綱領：生產(chǎn)綱領：在計劃期內(nèi)，應當生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進度計劃。生產(chǎn)批量：生產(chǎn)批量：指一次投入或產(chǎn)出的同一產(chǎn)品或零件的數(shù)量。

3、工件裝夾工件裝夾(安裝)：即定位和加緊。工件定位：工件定位：采取一定的約束措施來限制自由度，通常可用約束點群來描述，而且一個自由度只需要一個約束點來限制。六點定位原則：六點定位原則：采用六個按一定規(guī)則布置的約束點來限制工件的六個自由度，實現(xiàn)完全定位。完全定位：完全定位：限制六個自由度。不完全定位：不完全定位：僅限制1~5個自由度。過定位：過定位：工件定位時，一個自由度同時被兩個或兩個以上的約束點所限制，稱為過定位，或重復定位，也稱之為定

4、位干涉。欠定位欠定位：在加工時根據(jù)被加工面的尺寸，形狀和位置要求，應限制的自由度未被限制，即約束點不足?；鶞剩夯鶞剩嚎煞譃樵O計基準和工藝基準。定位：定位：指確定工件在機床上或夾具中占有正確的位置的過程。機械加工精度：機械加工精度：指零件加工后的實際幾何參數(shù)，與理想幾何參數(shù)的符合程度。機械加工誤差：機械加工誤差：指加工后零件的實際幾何參數(shù)對理想幾何參數(shù)的偏離程度。誤差敏感方向：誤差敏感方向：對加工精度影響最大的那個方向。試切法：試切法：通

5、過試切——測量加工尺寸——調(diào)整刀具位置——試切的反復過程來獲得距離尺寸精度調(diào)整法：調(diào)整法：在成批，大量生產(chǎn)中，廣泛采用試切法預先調(diào)整好刀具對工件的相對位置，并在一批零件的加工過程中采用保持這種相對位置不變來獲得所需要的零件尺寸。機械加工工藝規(guī)程：機械加工工藝規(guī)程：規(guī)定產(chǎn)品或零部件機械加工工藝過程和操作方法等工藝文件，是一切有關生產(chǎn)人員都應嚴格執(zhí)行，認真貫徹的紀律性文件。加工經(jīng)濟精度：加工經(jīng)濟精度：指在正常加工條件下所能保證的加工精度和表

6、面粗糙度。工序集中：工序集中：使每個工序中包括盡可能多的工步內(nèi)容，因而使總的工序數(shù)目減少，夾具的數(shù)目和工件安裝次數(shù)也相應減少。工序分工序分散：散：將工藝路線中的工步內(nèi)容分散，在更多的工序中去完成，因而每道工序的工步少，工藝路線長套件：件：在一個基準零件上，裝上一個或若干個零件構成的。組件：組件：在一個基準零件上，裝上若干套件及零件構成的。部件：部件：在一個基準零件上，裝上若干組件，套件和零件構成的?？傃b：總裝：把零件和部件裝配成最終產(chǎn)品

7、的過程。完全互換裝配法：完全互換裝配法：在全部產(chǎn)品中，裝配時各組成不需挑選或改變其大小位置，裝配后即能達到裝配精度的要求。選擇裝配法：選擇裝配法：將尺寸鏈中組成環(huán)的公差放大到經(jīng)濟可行的程度，然后選擇合適的零件進行裝配，以保證裝配精度的要求。修配裝配法：修配裝配法：是將尺寸鏈中各組成環(huán)按經(jīng)濟加工精度制造。裝配時，通過改變尺寸鏈中某一預先確定的組成環(huán)尺寸的方法來保證裝配精度。調(diào)整裝配法：調(diào)整裝配法：在裝配時，用改變產(chǎn)品中可調(diào)整零件的相對位置

8、或選用合適的調(diào)整件以達到裝配精度的方法。定位誤差：定位誤差：由于工件在夾具上定位不準確而引起的誤差。基準位置誤差：基準位置誤差：由于工件的定位表面或夾具上的定位元件制作不準確引起的定位誤差?；鶞什恢睾险`差：基準不重合誤差：由于工件的工序基準與定位基準不重合而引起的定位誤差。1、工件裝夾有哪三種方法？、工件裝夾有哪三種方法？1.夾具中裝夾；2.直接找正裝夾；3.劃線找正裝夾機械制造工藝學?？济~解釋、簡答與試題庫31818、機械加工振動的

9、防治、機械加工振動的防治消除或減弱產(chǎn)生機械加工震動的條件；改善工藝系統(tǒng)的動態(tài)特性提高工藝系統(tǒng)的穩(wěn)定性采用各種消振減振裝置1919、簡要敘述機械加工工藝過程卡、工藝卡、工序卡的主要區(qū)別及應用場合。、簡要敘述機械加工工藝過程卡、工藝卡、工序卡的主要區(qū)別及應用場合。工藝過程卡：采用普通加工方法的單件小批生產(chǎn)機械加工工藝卡：中批生產(chǎn)工序卡：大批大量生產(chǎn)類型要求有嚴密，細致的組織工作2020、粗基準選擇原則？精基準選擇原則？、粗基準選擇原則？精基

10、準選擇原則？粗基準：1.保證相互位置要求的原則；2.保證加工表面加工余量合理分配的原則；3.便于工件裝夾的原則；4.粗基準一般不得重復使用的原則精基準：1.基準重合原則；2.統(tǒng)一基準原則；3.互為基準原則；4.自為基準原則；5.便于裝夾原則2121、工藝順序按排有哪些原則？、工藝順序按排有哪些原則？1.先加工基準面，再加工其他表面；2.一半情況下，先加工表面，后加工孔；3.先加工主要表面，后加工次要表面；4.先安排粗加工工序，后安排精加

11、工工序2222、如何劃分加工階段？劃分加工階段有哪些好處？、如何劃分加工階段？劃分加工階段有哪些好處？加工階段劃分：1.粗加工階段半精加工階段精加工階段精密光整加工階段可以保證有充足的時間消除熱變形和消除粗加工產(chǎn)生的殘余應力，使后續(xù)加工精度提高。另外，在粗加工階段發(fā)現(xiàn)毛坯有缺陷時就不必進行下一加工階段的加工，避免浪費。此外還可以合理的使用設備，低精度機床用于粗加工精密機床專門用于精加工，以保持精密機床的精度水平；合理的安排人力資源，高技

12、術工人專門從事精密超精密加工，這對保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高工藝水平來說都是十分重要的。2323、影響工序余量因素有哪些？、影響工序余量因素有哪些？1.上工序的尺寸公差Ta；2.上工序產(chǎn)生的表面粗糙度Ry和表面缺陷度深層Ha；3.上工序留下的空間誤差2424、工時定額的組成包括哪些內(nèi)容？、工時定額的組成包括哪些內(nèi)容？T定額=T單件時間t準終時間n件數(shù)2525、提高生產(chǎn)率的工藝途徑有哪些、提高生產(chǎn)率的工藝途徑有哪些1.縮短基本時間；2.減少輔助時

13、間與基本時間重疊；3.減少布置工作地時間；4.減少準備與終結時間2626、裝配工藝規(guī)程主要的內(nèi)容有哪些？、裝配工藝規(guī)程主要的內(nèi)容有哪些？1.分析產(chǎn)品圖樣，劃分裝配單元，確定裝配方法；2.擬定裝配順序，劃分裝配工序；3.計算裝配時間定額；4.確定各工序裝配技術要求，質(zhì)量檢查方法和檢查工具；5.確定裝配零部件的輸送方式及所需要的設備和工具；6.選擇和設計裝配過程中所需的工具，夾具和專用設備2727、機器結構的裝配工藝性應考慮哪些內(nèi)容？、機器

14、結構的裝配工藝性應考慮哪些內(nèi)容？1.機器結構應能分成獨立的裝配單元；2.減少裝配時的修配和機械加工；3.機器結構應便于裝配和拆卸2828、裝配精度一般包括哪些內(nèi)容？、裝配精度一般包括哪些內(nèi)容？1.相互位置精度；2.相互運動精度；3.相互配合精度2929、查找裝配尺寸鏈應注意哪些問題？、查找裝配尺寸鏈應注意哪些問題？1.裝配尺寸鏈應進行必要的簡化；2.裝配尺寸鏈組成的“一件一環(huán)”；3.裝配尺寸鏈的“方向性”在同一裝配結構中，在不同位置方向

15、都有裝配精度的要求時，應按不同方向監(jiān)理裝配尺寸鏈3030、保證裝配精度的方法有哪些？各種方法的應用如何？、保證裝配精度的方法有哪些？各種方法的應用如何？1.互換法；2.選擇法；3.修配法；4.調(diào)整法3131、機床夾具的組成及功用？、機床夾具的組成及功用？機床夾具是在機床上裝夾工件的一種裝置.其作用是使工件相對于機床和刀具有一個正確位置.并在加工過程中保持這個位置不變。.組成部分有:1.定位元件或裝置.2.刀具導向元件或裝置.3.夾緊元件

16、或裝置.4.聯(lián)接元件5.夾具體6.其它元件或裝置..主要功能1.保證加工質(zhì)量2.提高生產(chǎn)效率.3.擴大機床工藝范圍4.減輕工人勞動強度保證生產(chǎn)安全.3232、按夾具使用范圍，機床夾具如何分類？、按夾具使用范圍，機床夾具如何分類？1.通用夾具2.專用夾具3.可調(diào)整夾具和成組夾具4.組合夾具和隨機夾具3333、工件以平面定位，常用的定位元件有哪些？并分析消除自由度情況。、工件以平面定位，常用的定位元件有哪些？并分析消除自由度情況。工件以平面

17、定位.常用的定位元件有1.固定支承2.可調(diào)支承3.自位支承4.輔助支承3434、工件以圓柱孔定位，常用的定位元件有哪些？并分析消除自由度情況。、工件以圓柱孔定位，常用的定位元件有哪些？并分析消除自由度情況。工件以圓柱孔定位..常用的定位元件有1心軸2.定位銷3535、工件以外圓表面定位，常用定位元件有哪些？并分析消除自由度情況。、工件以外圓表面定位，常用定位元件有哪些？并分析消除自由度情況。工件以外圓表面表面定位..常用的定位元件有V形