機床數(shù)控原理習題集

1、機床數(shù)控原理習題集機床數(shù)控原理習題集一、填空題：一、填空題：1、按控制運動的方式分類，數(shù)控機床可分為點位控制數(shù)控機床、直線控制數(shù)控機床和輪廓控制數(shù)控機床等三種。2、數(shù)控程序的代碼標準常用的有EIA和ISO兩種，其中應用廣泛的為ISO代碼標準。3、數(shù)控機床的維修包含日常性維護與保養(yǎng)和故障維修兩方面內(nèi)容。4.能夠自動改變機床切削用量，以便實時的適應機床加工狀態(tài)的控制系統(tǒng)稱為自適應控制系統(tǒng)。5.數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)一定計算方法，將脈沖分配給各坐標軸，

2、完成給定運動軌跡的過程稱為插補。6.第一象限的圓弧的起點坐標為A(xaya)，終點坐標為B(xbyb)，用逐點比較法插補完這段圓弧所需的插補循環(huán)數(shù)為_|XbXa||YbYa|。7.在閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中，機床的定位精度主要取決于檢測裝置檢測裝置的精度。8、按伺服系統(tǒng)的控制方式分類，數(shù)控機床可分為開環(huán)數(shù)控機床、閉環(huán)和半閉環(huán)等三種，其中閉環(huán)的定位精度最高。9刀具補償分為半徑補償和長度補償。10程序編制可分為手工編程和自動編程。11G代碼中，模態(tài)代

3、碼表示在程序中一經(jīng)被應用，直到出現(xiàn)同組的任一G代碼時才失效；非模態(tài)代碼在本程序段中有效。12、機床主要由程序輸入設備，數(shù)控裝置，伺服系統(tǒng)機床本體。29帶有自動換刀系統(tǒng)，并能一次裝夾工作后，自動連續(xù)完成銑、鉆、鏜、攻螺紋等加工的數(shù)控機床稱為加工中心。30.數(shù)控加工的編程方法主要有手工和自動兩大類。31.用逐點比較法插補第一象限的斜線，若偏差函數(shù)等于零，刀具應沿X軸的正方向進給一步。C系統(tǒng)中常用的插補方法中，脈沖插補法適用于以步進電機作為驅(qū)

4、動元件的數(shù)據(jù)系統(tǒng)；數(shù)字增量插補法(數(shù)據(jù)采樣插補法)一般用于直流和交流電機作為驅(qū)動元件的數(shù)控系統(tǒng)。33.滾珠絲杠螺母副按其中的滾珠循環(huán)方式可分為內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)兩種。34步進電動機的啟動頻率是指它在一定的負載轉(zhuǎn)矩下能夠不失步地起動的最高頻率。35.加工中心在自動換刀過程中，必須自動選擇所需刀具，并轉(zhuǎn)動到換刀位置上，自動選刀的方式有順序選刀和任意選刀兩種方式。36在CNC系統(tǒng)中，刀具補償?shù)淖饔檬前压ぜ喞壽E轉(zhuǎn)換成刀具中心軌跡。37旋轉(zhuǎn)變壓器

5、是根據(jù)互感原理工作的。38在數(shù)控機床上以某一進給速度加工圓弧時，當伺服系統(tǒng)兩軸的增益相同時，進給速度愈大，則輪廓誤差愈大。39一般的數(shù)控機床常采用電氣補償法進行反向間隙和螺距累積誤差的補償，以提高—定位精度。40.數(shù)控系統(tǒng)按照一定的計算方法，將脈沖分配給各個坐標軸，完成規(guī)定運動軌跡的過程稱為插補。41.按照ISO格式進行數(shù)控編程時，取消刀具半徑補償?shù)拇a是G40。42.對于經(jīng)濟型的開環(huán)控制中的CNC系統(tǒng)，一般多用中斷型作為驅(qū)動元件。43