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1、焊接檢驗(yàn)習(xí)題第一章緒論1.焊接檢驗(yàn)的依據(jù)。答:施工圖樣、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)文件、訂貨合同2.焊接檢驗(yàn)的分類答:破壞性檢驗(yàn)(力學(xué)性能試驗(yàn)【拉伸、彎曲、沖擊、壓扁、硬度、疲勞等】、化學(xué)分析實(shí)驗(yàn)【化學(xué)分析、腐蝕試驗(yàn)】、金相檢驗(yàn)【宏觀檢驗(yàn)、微觀檢驗(yàn)、斷口分析】),非破壞性檢驗(yàn)(外觀檢查、強(qiáng)度檢驗(yàn)【水壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)】、致密性試驗(yàn)【氣密性實(shí)驗(yàn)、吹氣實(shí)驗(yàn)、氨滲漏實(shí)驗(yàn)、載水實(shí)驗(yàn)、沉水實(shí)驗(yàn)、水沖實(shí)驗(yàn)、煤油試驗(yàn)、氦檢漏實(shí)驗(yàn)等】、無損檢驗(yàn)【射線探傷、超聲波探傷
2、、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷】),聲發(fā)射檢驗(yàn)。3.焊接檢驗(yàn)的五個環(huán)節(jié)答:焊前檢驗(yàn)、焊接過程檢驗(yàn)、焊后檢驗(yàn)、安裝調(diào)試質(zhì)量檢驗(yàn)、產(chǎn)品服役檢驗(yàn)第二章焊接缺陷1.焊接缺陷的分類答:裂紋、孔穴、固體夾雜、未熔合和未焊透、形狀缺陷、其他缺陷2.焊接冷裂紋和熱裂紋的種類及特征答:1)熱裂紋。在固相線附近的高溫區(qū)形成的裂紋稱為熱裂紋主要發(fā)生在晶界具有氧化特征開口呈藍(lán)色或天藍(lán)色。種類有:①結(jié)晶裂紋②液化裂紋③高溫失塑裂紋2)冷裂紋。在相當(dāng)?shù)偷臏囟龋ㄤ摰?/p>
3、馬氏體轉(zhuǎn)變溫度)附近,由于拘束應(yīng)力、淬硬組織和氫的作用下,在焊接接頭產(chǎn)生的裂紋。表面光亮,無氧化特征,主要發(fā)生在熱影響區(qū)。種類有:①氫致裂紋(延遲裂紋)②淬火裂紋③層狀撕裂3.產(chǎn)生焊接缺陷的三個主要因素答:材料、結(jié)構(gòu)、工藝4.焊接缺陷對焊接結(jié)構(gòu)的影響答:①焊接缺陷引起應(yīng)力集中②焊接缺陷對靜載強(qiáng)度的影響③焊接缺陷對脆性斷裂的影響④焊接缺陷對疲勞強(qiáng)度的影響⑤焊接缺陷對應(yīng)力腐蝕開裂的影響答:夾渣:黑度值較均勻的呈長條黑色不規(guī)則影響。氣孔:圓形
4、或直線狀的黑色影響裂紋:黑色條紋夾鎢:白色塊狀5.如何確定射線照相法探傷的探傷靈敏度?答:絕對靈敏度:在射線照相底片上發(fā)現(xiàn)工件中沿射線穿透方向上最小的缺陷厚度尺寸。相對靈敏度:在射線照相底片上發(fā)現(xiàn)的最小的缺陷尺寸占射線穿透工件厚度的百分比。由于預(yù)先無法了解沿射線穿透方向上的最小缺陷尺寸,為此必須采用已知尺寸的人工“缺陷”——象質(zhì)計(jì)來度量??稍诮o定射線探傷工藝條件下,底片上顯示出人工“缺陷”影響,獲得靈敏度概念,還可監(jiān)視底片照相質(zhì)量。6.
5、黑度和灰霧度與射線照相法探傷的探傷靈敏度有什么關(guān)系?答:黑度:以常用對數(shù)表示底片的入射光通量與透射光通量的比值?;异F度D0:是指未經(jīng)曝光的膠片在顯影、定影后得到的底片的黑度。黑度值過大或過小都會降低探傷靈敏度,一般取1.5~3.5;灰霧度值過大會降低靈敏度,一般取D00.2。7.焦點(diǎn)尺寸大小對射線探傷有什么影響?答:焦點(diǎn)越小,照相靈敏度越高。8.射線實(shí)時圖象法探傷和照相法探傷各有什么特點(diǎn)?答:射線實(shí)時圖象法探傷特點(diǎn)是:實(shí)時、高效、不用膠
6、片、可記錄,勞動條件好、可用人工智能對缺陷進(jìn)行自動分析評定。射線照相法探傷的特點(diǎn)是:照相法靈敏度高,直觀可靠,重復(fù)性好,結(jié)果可保存,適用于各種工件。9.X射線照相法探傷時,曝光規(guī)范選擇依據(jù)是什么?答:根據(jù)管電壓、管電流、焦距、曝光時間等參數(shù)。10.照相法探傷系統(tǒng)基本組成及其作用,如增感屏、象質(zhì)計(jì)、底部鉛板等答:照相法探傷系統(tǒng)基本組成:射線源、射線膠片、增感屏、象質(zhì)計(jì)、鉛罩鉛光闌、鉛遮板、底部鉛板、濾板、暗盒、標(biāo)記帶。增感屏作用:增強(qiáng)膠片
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