瑞斯樂(lè)微通道鋁管介紹(2011.10)1

1、1微通道熱交換器微通道鋁扁管介紹一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介1.1、微通道鋁管（又稱(chēng)“平行流鋁扁管”）是一種采用精煉鋁棒、通過(guò)熱擠壓、經(jīng)表面噴鋅防腐處理，薄壁多孔扁形管狀材料，是新一代平行流微通道空調(diào)換熱器的關(guān)鍵材料，其外形如下圖1所示：圖2：典型微通道鋁管剖面圖（尺寸單位：毫米）1.2、用于汽車(chē)空調(diào)的微通道鋁管其橫截面寬度一般為1030㎜，橫截面高度一般為1.04.0㎜，壁厚大約為0.160.35㎜，孔數(shù)為540個(gè)，使用長(zhǎng)度一般為600㎜以?xún)?nèi)，外表面

2、噴涂約812g㎡的鋅。1.3、該產(chǎn)品主要應(yīng)用于各種采用新型環(huán)保制冷劑的空調(diào)系統(tǒng)中，作為承載新型環(huán)保制冷劑的管道零部件，用其制作的平行流微通道熱交換器如右圖3所示。1.4、同傳統(tǒng)的銅管穿管式和鋁管蛇盤(pán)管式熱集流管?chē)婁\微通道鋁管鋁箔翅片3四、關(guān)鍵技術(shù)和能力4.1、由于微通道鋁管的技術(shù)含量高，生產(chǎn)難度極大，如左圖4所示，最小品種的寬度為12mm，厚度僅1mm，卻要有1216個(gè)孔。其難點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下6個(gè)方面：難點(diǎn)1超大擠壓比擠壓比是指材料熱擠

3、壓前的斷面積同擠壓后的斷面積之間的比例，一般情況下在8～50倍，而微通道鋁管斷面積僅為0.16cm2左右，擠壓比要達(dá)到400倍以上，是鋁擠壓極限工藝的8倍多難點(diǎn)2超高尺寸精度微通道鋁管的尺寸精度遠(yuǎn)高于《鋁及鋁合金研究要熱擠壓管》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，典型品種寬度16mm的尺寸偏差為0.3mm，而微通道鋁管的寬度尺寸偏差為0.03mm，要求高的甚至需提高到0.01～0.02mm難點(diǎn)3氣密性一套微通道熱交換器大約有50～150支微通道鋁管，

4、只要一支出現(xiàn)氣密性缺陷（如氣孔、夾雜等），則整個(gè)空調(diào)器就會(huì)報(bào)廢，因此質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以PPM（100萬(wàn)件）計(jì)，衡量標(biāo)準(zhǔn)為15PPM以下難點(diǎn)4高品質(zhì)棒材微通道鋁管最小的極限壁厚僅0.13mm，如果鑄棒材料的純凈度和含氫量達(dá)不到要求的話，只要有一個(gè)很細(xì)微的氣孔或者夾雜物，都會(huì)使微通道鋁管的薄壁產(chǎn)生泄漏，故必須采用高純度精煉棒，含氫量≤0.09%難點(diǎn)5表面噴鋅技術(shù)由于微通道鋁管內(nèi)有制冷劑介質(zhì)，外有大氣腐蝕，很容易因點(diǎn)腐蝕作用而產(chǎn)生泄漏，必須在其外表面

5、噴上薄薄的一層鋅從而保護(hù)管壁不發(fā)生腐蝕。國(guó)內(nèi)至今還沒(méi)有能提供合格噴鋅設(shè)備的廠家，國(guó)際上也只有極少數(shù)的廠家能提供難點(diǎn)6在線探傷和檢測(cè)技術(shù)由于微通道鋁管技術(shù)難度大、難點(diǎn)多，在生產(chǎn)過(guò)程中如何運(yùn)用科學(xué)、有效的在線探傷、表面質(zhì)量等檢測(cè)手段，及時(shí)檢出（標(biāo)記）有缺陷的產(chǎn)品，對(duì)微通道鋁管的質(zhì)量控制極為關(guān)鍵4.2、微通道鋁管的生產(chǎn)技術(shù)是涉及多學(xué)科、多領(lǐng)域工業(yè)技術(shù)的綜合體現(xiàn)，不僅需要涉及領(lǐng)域的研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配套的經(jīng)驗(yàn)和能力，更需要對(duì)各學(xué)科技術(shù)融會(huì)貫圖5：微