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1、1渭河雙醋項目低溫甲醇洗方案選擇摘要:本文介紹了渭河雙醋項目低溫甲醇洗方案的選取過程,論述了實際工程中選取低溫甲醇洗方案的靈活性,進(jìn)而解決工程實際問題,優(yōu)化方案。關(guān)鍵詞:低溫甲醇洗;亨利定律;優(yōu)化方案1簡述渭河潔能公司7.5萬噸年醋酐、3.5萬噸年醋酸工程,要求出凈化裝置的凈化氣分兩股,一為滿足40萬噸年甲醇生產(chǎn)的甲醇合成氣102658Nm3h,一為醋酸合成所需的CO提純用氣31863Nm3h。凈化工藝采用大連理工大學(xué)的低溫甲醇洗技術(shù)。
2、氣體凈化的指標(biāo)直接影響到甲醇的產(chǎn)量、合成觸媒的使用壽命以及醋酸裝置的能否正常運行,因此做好氣體凈化十分重要。凈化有關(guān)性能指標(biāo)要求如下:2凈化方案2.1低溫甲醇洗簡介低溫甲醇洗工藝是采用物理吸收方法的一種酸性氣體凈化工藝。該工藝使用冷甲醇作為酸性氣體吸收液,利用甲醇在低溫下對酸性氣體溶解度極大的物理特性,同時分段選擇性地吸收原料氣中的H2S和CO2以及各種有機硫等雜質(zhì)。在以渣油和煤為原料的大型合成氨裝置、甲醇裝置上,大多采用這種凈化工藝。
3、此外,該工藝還廣泛應(yīng)用于甲醇合成、羥基合成、工業(yè)制氫、醋酸裝置、城市煤氣和天然氣脫硫等生產(chǎn)裝置的3個小塔——CO2洗滌塔,在此塔內(nèi),凈化氣經(jīng)貧甲醇洗滌后,CO2摩爾含量被脫至10ppm以下,滿足醋酸合成的CO2含量要求,成為CO提純用氣,經(jīng)回收冷量后送去CO提純裝置,進(jìn)而去醋酸裝置。本項目凈化方案幾經(jīng)改變,原因在于每個項目都有自己的特殊性,本項目的特殊性在于用于醋酸合成的CO提純用氣所需量很小,凈化純度沒有降低,從原料氣凈化到要求純度決
4、定了塔高不會降低,又因為氣量小,所以出來的結(jié)果就是CO2吸收塔細(xì)且高,增加了土建施工的復(fù)雜性。同樣是方案一,在別的項目就可以適用,那是因為其用于醋酸合成的這股未變換原料氣氣量比較大,雖然凈化純度要求一樣高,但是其塔徑大,不存在穩(wěn)定性差、增加土建施工復(fù)雜性的問題。本項目方案二的優(yōu)點在于避開了細(xì)高塔的問題,將原料氣合為一股,將其先全部凈化至甲醇合成的標(biāo)準(zhǔn),在此基礎(chǔ)上,將凈化氣抽出一股進(jìn)行CO2深度脫除,使之符合醋酸合成的標(biāo)準(zhǔn),這樣方案二最后
5、的兩股凈化氣既滿足了后續(xù)裝置的需要,也避開了方案一中所出現(xiàn)的工程實際問題。3結(jié)論渭河潔能公司7.5萬噸年醋酐、3.5萬噸年醋酸工程低溫甲醇洗凈化方案最終選擇了方案二,它在同樣達(dá)到凈化要求的前提下解決了最初方案一中出現(xiàn)的CO2洗滌塔細(xì)高,會增加土建施工復(fù)雜性的問題,優(yōu)化了凈化方案。近些年來,低溫甲醇洗工藝技術(shù)越來越多應(yīng)用于煤化工項目,低溫甲醇洗技術(shù)一般分為酸性氣體吸收、H2S濃縮、合成氨裝置多加一個CO2產(chǎn)品塔、熱再生、甲醇水分離及尾氣水
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