納米、高壓均質介紹

1、一、均質技術一、均質技術均質機，主要由柱塞泵以及與其組合的泵體和均質閥組成。柱塞泵的作用是將一定粘度的液態(tài)物料吸入泵體，并對物料加壓。調壓裝置是使物料在特定的壓力下通過均質閥?！熬|“是指物料在均質閥中發(fā)生的細化和均勻混和的加工過程。具體說來，柱塞泵以０２５－０５米秒的低速將原始物料吸入，通過與均質閥連接的調壓裝置對均質系統(tǒng)調壓。如圖所示。分，均質機可分為低壓－２５Ｍｐａ、中壓－４０Ｍｐａ、高壓－６０Ｍｐａ、超高壓－１００Ｍｐａ以上四

2、種類型；流量上可分為每小時加工幾十公斤的實驗型機、每小時加工數噸的生產型機、每小時加工幾十噸的特大型機；耗能上，又可分為普通型和高效節(jié)能型。值得一提的是，發(fā)達國家的能源并不匱乏，卻十分注重節(jié)約能源。正因為一貫注重能源的節(jié)約，才得以保證能源的充余。重視節(jié)約能源的理念，從廣義上講也是一種“發(fā)達“。因此，國際上十多年前就推出了具有知識產權的專利產品高效節(jié)能型均質機，節(jié)能達４０％。這對于我國本來就與國外先進水平有著較大差距的均質機制造業(yè)，一下子

3、又被拉大了一段不小的距離。我國低壓均質機在上世紀六十年代，也有個別廠家生產。中、高壓均質機，因加工工藝和材料等原因，在我國一直是空白。隨著奶制品、飲料、化工、制藥等行業(yè)新產品研制、生產的需要，上海科技大學七十年代末在國內率先進行了高壓均質機的研制工作，八十年代初研制成功。從此，我國均質機生產逐步步入了快速發(fā)展時期。國產低壓、中壓、高壓各種規(guī)格的均質機相繼投放市場，極大地滿足了我國各行各業(yè)的生產需求。二、均質機應用工藝二、均質機應用工藝均

4、質機超細粉碎、乳化功能，無論是從理論上，還是實際加工的乳劑和分散體所獲得的細度、均勻度的質量上，都是高速攪拌、砂磨、球磨、膠體磨、超聲波等均質器械不能比擬的。但是，如果在工藝上應用不正確、不得當，也是無法獲得滿意結果的，至少不可能獲得最佳的效果。均質加工所選用壓力的大小，決定了物料獲得能量的大小。一般講來，粉碎所需要的能量，應視物料粘度大小，液體表面張力的大小和最終粉碎細度的大小不同而不同。壓力不到位不行，壓力過高同樣沒有必要。物料粉碎

5、粒徑越小，所需的能量越大。一般講，均質壓力增大，微粒的平均粒徑減小，但微粒粒徑變小的速率隨之減慢。這表明，即便使用了很高的壓力，均質機粉碎細度的功能并不是無限度的。就目前普通結構的均質機而言，其極限粉碎細度在０１－０２μｍ。物料初始粒徑的大小，粒徑的均勻度，是影響均質質量的重要因素之一。工藝上要求物料的初始粒徑不但要盡可能?。ㄒ话悴粦笥冢玻唉蹋恚翼毥浀湍芫|器械進行粗加工，使其粒徑大小盡可能均勻一致。原始物料粒徑的不均勻，均質時

6、很難獲得高質量的產品?；旌弦褐杏椭暮?，同樣是決定其質量的重要因素之一。當施加在混合液中的能量密度相同時，油脂含量的增加，意味著單元獲得的平均能量的減小，直接影響著混合液的質量。實驗證明，在某一范圍內，油脂比例的減少，也是增加均質效果的途徑之一，混合液的油脂含量的最大比例應該小于５０％。物料的粘滯度，同樣與均質效果和均質效率密切相關的。均質壓力一定時，物料粘度的增加，例如從２ＣＰ增加到２００ＣＰ，物料的粒徑隨之變大，粘度超過２００ＣＰ