二氧化碳保護(hù)焊操作規(guī)程

1、二氧化碳保護(hù)焊操作規(guī)程二氧化碳保護(hù)焊操作規(guī)程1、操作者必須持電焊操作證上崗。2、打開(kāi)配電箱開(kāi)關(guān)，電源開(kāi)關(guān)置于“開(kāi)”的位置，供氣開(kāi)關(guān)置于“檢查”位置。3、打開(kāi)氣瓶蓋，將流量調(diào)節(jié)旋鈕慢慢向“OPEN”方向旋轉(zhuǎn)，直到流量表上的指示數(shù)為需要值。供氣開(kāi)關(guān)置于“焊接”位置。4、焊絲在安裝中，要確認(rèn)送絲輪的安裝是否與絲徑吻合，調(diào)整加壓螺母，視絲徑大小加壓。5、將收弧轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“有收弧”處，先后兩次將焊槍開(kāi)關(guān)按下、放開(kāi)進(jìn)行焊接。6、焊槍開(kāi)關(guān)“ON”焊

2、接電弧的產(chǎn)生，焊槍開(kāi)關(guān)“OFF”，切換為正常焊接條件的焊接電弧，焊槍開(kāi)關(guān)再次“ON”，切換為收弧焊接條件的焊接電弧，焊槍開(kāi)關(guān)再次“OFF”焊接電弧停止。7、焊接完畢后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉焊電源，將CO2氣源總閥關(guān)閉。8、收回焊把線，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。9、定期清理機(jī)上的灰塵，用空壓機(jī)或氧氣吹機(jī)芯的積塵物，一般時(shí)間為一周一次。CO2氣體保護(hù)焊焊接工藝氣體保護(hù)焊焊接工藝鋼結(jié)構(gòu)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝規(guī)程1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司生產(chǎn)的各種鋼結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

3、了碳素結(jié)構(gòu)鋼的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的基本要求。注：產(chǎn)品有工藝標(biāo)準(zhǔn)按工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.1編制參考標(biāo)準(zhǔn)《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形成與尺寸》GB.985882術(shù)語(yǔ)2.1母材：被焊的材料2.2焊縫金屬：熔化的填充金屬和母材凝固后形成的部分金屬。2.3層間溫度：多層焊時(shí)，停后續(xù)焊接之前，相鄰焊道應(yīng)保持的最低溫度。2.4船形焊：T形、十字形和角接接頭處于水平位置進(jìn)行的焊接.3焊接準(zhǔn)備3.1按圖紙要求進(jìn)行工藝評(píng)定。3.2材料準(zhǔn)備3.

4、2.1產(chǎn)品鋼材和焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的要求。3.2.2焊絲應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)良好的地方，專(zhuān)人保管。3.2.3焊絲使用前應(yīng)無(wú)油銹。3.3坡口選擇原則焊接過(guò)程中盡量減小變形，節(jié)省焊材，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低成本。3.4作業(yè)條件3.4.1當(dāng)風(fēng)速超過(guò)2ms時(shí)，應(yīng)停止焊接，或采取防風(fēng)措施。5.5未焊透缺陷形成原因：1.坡口加工不合適2.焊接技術(shù)不高3.熱輸入不合適防止措施：1.加大坡口角度減小鈍邊尺寸增大間隙2.調(diào)整行走角度3.提高送絲的速度以獲

5、得較大的焊接電流保持噴嘴與工件的距離合適5.6飛濺缺陷形成原因：1.電壓過(guò)低或過(guò)高2.焊絲與工件清理不良3.焊絲不均勻4.導(dǎo)電嘴磨損5.焊機(jī)動(dòng)特性不合適防止措施：1.根據(jù)電流調(diào)電壓2.清理焊絲和坡口3.檢查送絲輪和送絲軟管4.更新導(dǎo)電嘴5.調(diào)節(jié)直流電感5.7蛇行焊道缺陷形成原因：1.焊絲伸出過(guò)長(zhǎng)2.焊絲的矯正機(jī)構(gòu)調(diào)整不良3.導(dǎo)電嘴磨損防止措施：1.調(diào)焊絲伸出長(zhǎng)度2.調(diào)整矯正機(jī)構(gòu)3.更新導(dǎo)電CO2氣體保護(hù)焊氣體保護(hù)焊操作規(guī)程操作規(guī)程1準(zhǔn)備

6、工作(1)認(rèn)真熟悉焊接有關(guān)圖樣，弄清焊接位置和技術(shù)要求。(2)焊前清理。CO2焊雖然沒(méi)有鎢極氬弧焊那樣嚴(yán)格，但也應(yīng)清理坡口及其兩側(cè)表面的油污、漆層、氧化皮以及鐵金屬等雜物。(3)檢查設(shè)備。檢查電源線是否破損；地線接地是否可靠；導(dǎo)電嘴是否良好；送絲機(jī)構(gòu)是否正常；極性是否選擇正確。(4)氣路檢查。CO2氣體氣路系統(tǒng)包括CO2氣瓶、預(yù)熱器、干燥器、減壓閥、電磁氣閥、流量計(jì)。使用前檢查各部連接處是否漏氣，CO2氣體是否暢通和均勻噴出。2安全技術(shù)

7、(1)穿好白色帆布工作服，戴好手套，選用合適的焊接面罩。(2)要保證有良好的通風(fēng)條件，特別是在通風(fēng)不良的小屋內(nèi)或容器內(nèi)焊接時(shí)，要注意排風(fēng)和通風(fēng)，以防CO2氣體中毒。通風(fēng)不良時(shí)應(yīng)戴口罩或防毒面具。(3)CO2氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，避免太陽(yáng)曝曬，嚴(yán)禁對(duì)氣瓶強(qiáng)烈撞擊以免引起爆炸。(4)焊接現(xiàn)場(chǎng)周?chē)粦?yīng)存放易燃易爆品。3焊接工藝CO2氣體保護(hù)焊的工藝參數(shù)有焊接電流、電弧電壓、焊絲直徑、焊絲伸出長(zhǎng)度、氣體流量等。在其采用短路過(guò)渡焊接時(shí)還包括短路電流峰值

8、和短路電流上升速度。(1)焊接電流和電弧電壓短路過(guò)渡焊接時(shí)，焊接電流和電弧電壓周期性的變化。電流和電壓表上的數(shù)值是其有效值，而不是瞬時(shí)值，一定的焊絲直徑具有一定的電流調(diào)節(jié)范圍。(2)焊絲伸出長(zhǎng)度是指導(dǎo)電嘴端面至工件的距離。由于CO2焊時(shí)選用焊絲較細(xì)，焊接電流流經(jīng)此段所產(chǎn)生的電阻熱對(duì)焊接過(guò)程有很大影響。生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)表明，合適的伸出長(zhǎng)度應(yīng)為焊絲直徑的10～20倍，一般在5～15mm范圍內(nèi)。(3)氣體流量小電流時(shí)，氣體流量通常為5～15L／min