基于C-S和B-S的稱重計(jì)量管理系統(tǒng)的研究與設(shè)計(jì).pdf

1、隨著信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展及網(wǎng)絡(luò)的普及，采用相關(guān)的計(jì)算機(jī)技術(shù)對企業(yè)進(jìn)行信息化管理是現(xiàn)代企業(yè)管理走向規(guī)范化、科學(xué)化的重要途徑，信息管理系統(tǒng)逐漸成為廣泛應(yīng)用的計(jì)算機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)軟件。在化工企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場，采用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集技術(shù)對企業(yè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程進(jìn)行有效監(jiān)控及管理，取代了最初的手工統(tǒng)計(jì)的管理方式，可以很好地避免工作人員接觸到惡劣的生產(chǎn)環(huán)境，保證采集的重量信息的準(zhǔn)確性和可靠性，降低人為誤差，提高生產(chǎn)效率。

2、　　本課題對化工企業(yè)生產(chǎn)車間的實(shí)際需求做了詳細(xì)的分析，基于以往的信息管理系統(tǒng)的開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，對常用的C/S架構(gòu)模式和B/S架構(gòu)模式進(jìn)行綜合分析與比較，最終決定采用C/S和B/S的混合架構(gòu)模式，充分發(fā)揮兩種架構(gòu)模式各自的優(yōu)點(diǎn)。本文詳細(xì)論述了基于C/S和B/S混合架構(gòu)的稱重計(jì)量監(jiān)控管理系統(tǒng)的研究與設(shè)計(jì)，既實(shí)現(xiàn)了對生產(chǎn)車間的實(shí)時監(jiān)測，又實(shí)現(xiàn)了對生產(chǎn)車間的網(wǎng)絡(luò)查詢。本文詳細(xì)地分析了系統(tǒng)的功能需求及非功能需求，概述了化工企業(yè)稱重計(jì)量管理的總體流程，將

3、系統(tǒng)劃分為生產(chǎn)車間實(shí)時監(jiān)控子系統(tǒng)和生產(chǎn)車間網(wǎng)絡(luò)查詢子系統(tǒng)，介紹了兩個子系統(tǒng)的基本功能；介紹了基于AT89C51單片機(jī)的智能稱重計(jì)量儀表的硬件部分和軟件部分的設(shè)計(jì)；并詳細(xì)地介紹了數(shù)字濾波技術(shù)、CRC算法、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)、數(shù)據(jù)采集及傳輸、生產(chǎn)監(jiān)控等各功能模塊的詳細(xì)設(shè)計(jì)過程。
　　由智能稱重計(jì)量儀表采集生產(chǎn)現(xiàn)場的產(chǎn)品重量信息，基于C/S架構(gòu)的生產(chǎn)車間實(shí)時監(jiān)控子系統(tǒng)以 delphi6.0作為開發(fā)環(huán)境，自定義串口通信協(xié)議，并采用此協(xié)議實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的傳