鋁的陽極氧化與表面著色(華師版)

1、華南師范大學實驗報告華南師范大學實驗報告學生姓名：學號：專業(yè)：化學年級班級：2008級化教4班課程名稱：物理化學實驗實驗項目：鋁的陽極氧化與表面著色實驗時間：2010年10月27日實驗指導老師：孫艷輝：孫艷輝實驗評分：鋁的陽極氧化與表面著色鋁的陽極氧化與表面著色摘要：要：鋁的陽極氧化膜性能受到諸多因素的影響，主要包括電流密度、電解液濃度、氧化時間、添加劑等。本文主要探討了其它因素選擇文獻最優(yōu)值的情況下，氧化時間對鋁的陽極氧化的影響。Ab

2、stract：AnodicaluminumoxidefilmpropertiesaffectedbymanyfactsincludingcurrentdensityElectrolytesolutionconcentrationoxidationtimeadditivesotherfacts.Thispaperdiscussestheliteratureofotherfactsthattheoptimalvalueofthecaseth

3、eoxidationtimeonanodicoxidationofaluminum.1.研究進展研究進展對鋁陽極氧化膜的應用最初是希望它能具有良好的耐蝕性、耐磨性和電絕緣性等，至30年代中期，人們開始對鋁氧化膜的多孔結(jié)構(gòu)產(chǎn)生興趣，并實現(xiàn)了有色物質(zhì)在多孔膜中析出。到60年代才正式將鋁型材的電解著色用于生產(chǎn)，使得彩色鋁合金型材獲得了廣泛的應用。最近10年來，鋁陽極氧化技術(shù)取得了許多新成就，例如采取了一些可以使鋁陽極氧化速度加快的新措施，有的

4、可使速度提高2~3倍。又如提出了常溫下氧化的新技術(shù)，解決了耗費大量能量的降溫要求。還有采用脈沖陽極氧化新工藝，可使氧化膜質(zhì)量大大提高。此外，使用交流電氧化可獲得效率高、成本的金屬，并以孔底為中心而展開，最后匯合，在舊膜與金屬之間形成一層新膜，使得局部溶解的舊膜如同得到“修補”似的。（3）影響因素：a.氧化時間：隨著氧化時間的延長，膜的不斷溶解或修補，氧化反應得以向縱深發(fā)展，從而使制品表面生成又薄而致密的內(nèi)層和厚而多孔的外層所組成的氧化膜

5、。其內(nèi)層（阻擋層、介電層、活性層）厚度至氧化結(jié)束基本都不變，位置卻不斷向深處推移；在一定的氧化時間內(nèi)隨時間而增厚。b.電解液濃度：要使Al2O3氧化膜順利形成，并達到一定厚度，必須使電極上氧化膜形成的速率大于氧化膜溶解的速率，這要通過控制一定的氧化條件來實現(xiàn)。如果是在強酸電解液中，陽極上的金屬離子不斷地從金屬本體溶解，根本不能形成氧化膜；若在弱酸中，陽極產(chǎn)物在電解液中不溶解，則氧化膜很快形成并覆蓋金屬，電阻增大，使電化學反應不能正常進行

6、不能形成所需厚度的氧化膜，所以要嚴格控制硫酸的濃度。(4)對膜的質(zhì)量要求：鋁的陽極氧化和著色工藝要求形成的膜既有一定厚度，又要在膜上有均勻的孔隙，以保證電流的通過及將來著色。這是一個既有膜的生長又伴隨有膜的溶解的電極過程。由于膜的不斷生長與加厚，致使電阻不斷增加，從而使膜的生長速率漸緩，此時膜的形成速率與膜的溶解速率達到動態(tài)平衡，膜的厚度就不會變化了。2.2.22.2.2氧化膜著色原理氧化膜著色原理（1）著色目的：氧化膜的表面是由多孔層