中和法在鋼材酸洗廢液處理中的應(yīng)用研究.pdf

1、目前，關(guān)于酸洗廢液的研究主要以綜合利用為主，但大多沒有考慮酸洗廢液中重金屬的問題，對于重金屬含量較高的酸洗廢液不適于直接利用，必須采取措施去除重金屬，或者直接處置。中和法是酸洗廢液處置的主要手段，但關(guān)于酸洗廢液中和處置過程中，加堿藥劑的選擇、重金屬離子凈化效率、壓濾廢液污染物殘留等問題的研究較少。
　　本文以鋼簾線、鍍鋅廠酸洗廢液為研究對象，酸中和藥劑選擇最常用的NaOH、Ca(OH)2、CaO三種堿，通過研究污泥產(chǎn)量、濾液產(chǎn)量、

2、濾液中重金屬殘余量以及處理成本等因素優(yōu)化加堿種類、控制參數(shù)，同時還進一步研究了鐵離子價態(tài)對加堿中和效果的影響，以期為酸洗廢液中和處置法的實際應(yīng)用提供參考。
　　(1)對于鋼簾線廠酸洗廢液，采用Ca(OH)2做中和藥劑時，最佳投加量為23％，污泥產(chǎn)生量為40％，濾液產(chǎn)生量為37％，濾液中鋅、鉛、鉻、鎳、鐵殘余量分別為4.32mg/L、0.640mg/L、1.39mg/L、5.88mg/L、25.7mg/L，濾液鹽度為36.8％，污泥

3、依然需要按危險廢物委托處置，濾液中重金屬不或滿足標準，不能直接排放，采用蒸發(fā)濃縮的方法，中和處理成本1650元/m3。
　　NaOH最佳投加量為19％，此時pH值8.73。在兩種藥劑的最佳實驗條件下，NaOH處理成本比Ca(OH)2高12％，濾液中鋅、鉛、鉻、鎳、鐵殘余量相應(yīng)升高1.4％、降低0.94％、降低2.2％、升高2.4％、升高6.2％。CaO的最佳投加量16％，pH為9.16，處理成本較氫氧化鈣降低了13％，但是濾液中鋅

4、、鉛、鉻、鎳、鐵殘余量相應(yīng)升高了49％、41％、3.6％、7.8％、33％，處理效果較差。
　　(2)鍍鋅廠酸洗廢液，Ca(OH)2最佳投加量為26％，污泥產(chǎn)生量46％，濾液產(chǎn)生量34％，濾液中鋅、鉛、鉻、鎳、鐵含量分別為9.19mg/L、1.18mg/L、1.16mg/L、0.767mg/L、4.89mg/L，鹽度值為46％，污泥依然需要按危險廢物委托處置，濾液中重金屬不或滿足標準，不能直接排放，采用蒸發(fā)濃縮的方法，中和處理成本

5、2040元/m3。
　　NaOH最佳投加量為22％，此時pH值8.73，處理成本比氫氧化鈣高15％，濾液中鋅、鉛、鉻、鎳、鐵殘余量比氫氧化鈣相應(yīng)降低6.1％、降低21％、降低18％、升高17％、升高一倍。CaO最佳投加量18％，pH為9.16，成本較氫氧化鈣降低9％，但是濾液中鋅、鉻、鎳、鐵殘余量相應(yīng)上升24％、17％、13％、29％。
　　(3)對原酸洗廢液中投加氧化劑進行改良后，再進行中和處理。鋼簾線酸洗廢液中，Ca(O

6、H)2投加量為22％，pH值為8.03時處理效果最好，此時鎳、鋅、鐵、鉛、鉻的去除率分別為96.4％、99.6％、99.9％、93.4％、97.7％。五種金屬離子均能達標排放，其中鎳、鋅、鐵、鉻等離子去除率較改性前分別升高83％、50％、61％、12％。鍍鋅廠酸洗廢液投加量為23％，pH值為7.56時，達到最佳處理效果。此時，鎳、鋅、鐵、鉛、鉻的去除率分別為97.7％、99.5％、99.9％、92.9％、96.4％。除Zn外，其余金屬殘