6σ黑帶-6σ質(zhì)量計(jì)劃的推動(dòng)者

1、６σ黑帶－６σ質(zhì)量計(jì)劃的推動(dòng)者６σ黑帶－６σ質(zhì)量計(jì)劃的推動(dòng)者６σ質(zhì)量計(jì)劃是美國摩托羅拉公司于80年代首創(chuàng)的一種質(zhì)量管理方法，其目的在于通過減少和消除缺陷來提高顧客的滿意程度。多年來，6σ已漸漸被許多企業(yè)巨頭所接受，如得克薩斯儀器公司、ABB公司、聯(lián)合信號(hào)公司和通用電器公司等等。６σ質(zhì)量計(jì)劃的主要包括四部分：工序改進(jìn)、質(zhì)量測(cè)量、質(zhì)量創(chuàng)新和改進(jìn)工具。其中，工序改進(jìn)和質(zhì)量測(cè)量是６σ質(zhì)量計(jì)劃的基礎(chǔ)性因素，質(zhì)量創(chuàng)新和改進(jìn)工具是６σ質(zhì)量計(jì)劃的支持性

2、因素。從某種程度上講，６σ質(zhì)量計(jì)劃就是依靠全員參與來提高產(chǎn)品、服務(wù)和工序質(zhì)量的工序改進(jìn)活動(dòng)，其步驟為：－定義產(chǎn)品和服務(wù)。描述產(chǎn)品及其輔助服務(wù)，包括向外部和內(nèi)部顧客提供信息、咨詢以及相關(guān)活動(dòng)。－確定顧客需要。確認(rèn)內(nèi)部和外部顧客并確定其對(duì)每種產(chǎn)品或服務(wù)的需求，這些需求可通過定量性詞匯來表示。－比較產(chǎn)品與顧客需求。確定顧客期望與其實(shí)際所得的差別，為確定改進(jìn)項(xiàng)目的順序提估據(jù)。－描述工序。為每道工序提供詳細(xì)的說明。入中小企業(yè)?！?σ：應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法

3、更靈巧的方案》一書的作者，“靈巧方案”公司的奠基人布瑞福格認(rèn)為成為6σ黑帶是件很令人興奮的事，6σ黑帶們把那些對(duì)企業(yè)很重要的工作和諧地結(jié)合起來。一般來說，他們給公司帶來的收益可以達(dá)到每年50萬100萬美元。26σ黑帶的培訓(xùn)內(nèi)容一個(gè)人如何才能有如此引人注目的影響？關(guān)鍵是嚴(yán)格的培訓(xùn)，它給了未來的黑帶們以極深的技術(shù)知識(shí)，像：進(jìn)程圖、度量系統(tǒng)分析、圖表分析、過程能力分析、假設(shè)檢驗(yàn)、回歸分析、供應(yīng)鏈管理、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、錯(cuò)誤舉證、統(tǒng)計(jì)過程控制、失效模式