lf固態(tài)精煉渣循環(huán)利用

1、1120120噸轉(zhuǎn)爐回收利用噸轉(zhuǎn)爐回收利用LFLF固態(tài)精煉渣的工藝實踐固態(tài)精煉渣的工藝實踐石枚梅（新疆工程學院，中國新疆烏魯木齊，830022）摘要：摘要：LF固態(tài)精煉爐棄渣在結(jié)晶凝固過程中形成不同的礦物組織、將其中的有益部分用于煉鋼生產(chǎn)，是規(guī)?；肔F精煉爐棄渣潛在價值的有效途徑，本文簡述了新疆八一鋼鐵股份公司第二煉鋼廠在此領域的工業(yè)化試驗結(jié)果。關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞：LF棄渣、鋼包精煉爐、利用Thetechnologypracticeof

2、recyclingsolidstaterefiningslagfromLFina120tBOFShimeimei(XinjiangInstituteofEngineeringUrumchi830023china)Abstract:LFsolidabonslagrefiningfurnaceinthecrystalsfmedinthesolidificationprocessofdifferentmineralgroupwillbeone

3、oftheusefulpartusedfsteelmakingproductionisthelargescaleuseofLFrefiningfurnaceabonslagisaneffectivemeansofpotentialvaluethispaperdescribesthesecondsteelplantxinjiangbayiironLF；recycled前言：寶鋼集團新疆八一鋼鐵股份有限公司第二煉鋼廠（以下簡稱該廠）板坯生產(chǎn)

4、線配置有2座公稱容量為120噸的LF爐，在冶煉過程中產(chǎn)生精煉爐棄渣的量為9～15kg噸鋼，其中硅鎮(zhèn)靜鋼為9～12kg噸鋼；鋁鎮(zhèn)靜鋼為12～15kg噸鋼。精煉后的棄渣，隨著鋼包鑄余鋼水一起倒入11m3的鑄鋼材料制作的渣罐，然后自然冷卻24h，或者向渣罐噴水冷卻3h，待其在渣罐內(nèi)凝固成為一個大渣坨子的固態(tài)鑄余渣渣體以后，然后翻罐，使用炮頭車熱剝鑄余渣渣體，使用人工挑選的方法，選取其中的鑄余鋼塊以后，其余的精煉渣作為工業(yè)垃圾外排。在此過程中，

5、由于精煉爐白渣粉化引起的污染問題嚴重，加上新疆獨特的地理氣候特點，生態(tài)系統(tǒng)較為脆弱，外排精煉爐棄渣對于環(huán)境負荷越來越重。為了有效的解決以上的難題，新疆工程學院和該廠進行了技術(shù)合作，展開了精煉爐棄渣的資源化利用研究，并且在該生產(chǎn)線上進行了規(guī)?；膶嶒灪蛻?，將其作為轉(zhuǎn)爐出鋼過程中的脫氧渣使用，效果明顯，筆者在此簡述，期望能夠推動和實現(xiàn)LF精煉爐棄渣的工業(yè)化循環(huán)使用的目的，供同行參考。1、生產(chǎn)線主要工藝設備的技術(shù)參數(shù)1.1、LF爐的工藝技術(shù)

6、參數(shù)LF爐的公稱容量：120噸LF爐的冶煉周期：15～45min升溫速度：0.5～4.5℃min轉(zhuǎn)爐的公稱容量，噸：120轉(zhuǎn)爐出鋼量，噸：115～1351.2、LF冶煉材料的技術(shù)條件造渣使用的材料：石灰、螢石、高效埋弧劑、鋁渣球、電石等其中鋁渣球與高效埋弧劑的成分見下表1、2、3.表1：鋼包改質(zhì)鋁渣球的成分TableTable1:1:thethecompositioncompositionofoflvzhaqiulvzhaqiu3Fig

7、ure1:solidwhiteslagphysicalphoto圖1：固態(tài)白渣的實物照片3.2、LF精煉爐棄渣的準備LF精煉爐棄渣的準備是在該廠的渣場，將LF精煉爐鑄余渣破碎，自然冷卻24h以后，使用炮頭車將渣體破碎以后，再自然冷卻8h，待渣體表面的溫度降低到30℃以下，精煉爐棄渣基本上分為兩種：一種粉化的沉積在地面，一種以固態(tài)的形式存在，顏色各異。選用的時候，進行人工挑揀。挑揀過程中，挑揀其中沒有粉化的，粒度在50mm以上的，呈現(xiàn)白色

8、、黃色的固態(tài)渣體，然后使用顎式破碎機將其破碎在50mm以下的固體顆粒狀，裝袋，每袋10kg，拉運到120噸轉(zhuǎn)爐出鋼位待用。3.3、工藝方案在出鋼過程中加入各類脫氧渣的主要目的是利用脫氧渣熔點的特點，在出鋼過程中快速融化，與金屬脫氧劑在脫氧環(huán)節(jié)產(chǎn)生的脫氧產(chǎn)物反應，聚集長大上浮，還能夠與加入的石灰生成各類低熔點的化合物，促進石灰的熔解，起到脫硫的功能[5]，考慮到表3中間的成分范圍，我們認為，在LF精煉爐溫度下形成的白渣，由于采用自然冷卻，

9、其結(jié)晶過程很充分，高熔點的硅酸二鈣粉化后被篩除，所以選用的固態(tài)棄渣具有熔點低，化渣快的特點，可以完全替代預熔渣和合成渣，在轉(zhuǎn)爐冶煉低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼的出鋼過程中使用，對于鋼液的脫氧有積極的意義?？紤]到該廠冶煉的低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼SPHC的過程中，由于結(jié)瘤問題突出，先后使用了多家科研院提供的不同產(chǎn)品，來解決結(jié)瘤的問題，但是由于以上企業(yè)提供的產(chǎn)品價格較高，一直困擾著該廠的冶煉成本。其中該鋼種的主要成分范圍如下表5：表5：SPHC的成分范圍W[]%Tab

10、leTable5:5:thethecompositioncompositionofofSPHCSPHCCSiMnPSAlsCrNiCu≤0.10≤0.030.25～0.35≤0.020≤0.0200.020～0.05≤0.50在參考相關(guān)的文獻[6]以后，我們采用了兩種使用方式在冶煉該鋼種的工藝過程中進行試驗：①出鋼終點碳含量W[C]%在0.04%～0.08%之間，即轉(zhuǎn)爐終點碳含量控制較好的情況下，出鋼過程中全部使用LF精煉爐棄渣，加入量

11、為噸鋼2.5～4kg，不加石灰和其他任何的脫氧渣料，合金化脫氧的工藝不變。②出鋼終點碳含量W[C]%小于0.045%，即轉(zhuǎn)爐終點碳含量控制不好的情況下，出鋼過程中配加LF精煉爐棄渣替代預熔渣，加入量為噸鋼4～5kg，其他的工藝不變，即出鋼過程中加入噸鋼2～5kg的石灰，并且加入噸鋼0.2～0.5kg的電石進行脫氧，合金化工藝不變。3.4、操作與投加方式如下①當轉(zhuǎn)爐吹煉結(jié)束準備出鋼時，出鋼溫度為1595～1650℃，出鋼前3min接通底部