ph101精制

1、1編碼SOPPOP0902起草人日期審核人日期批準(zhǔn)人日期山東聊城阿華制藥有限公司標(biāo)準(zhǔn)操作程序微晶纖維素微晶纖維素PH101崗位崗位SOP精制實(shí)施日期1①范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了微晶纖維素PH101精制崗位操作法，重點(diǎn)操作復(fù)核、過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制，異常情況的處理和報(bào)告。2①生產(chǎn)操作法2.1準(zhǔn)備工作2.1.1本崗位為一般生產(chǎn)區(qū)，操作人員按《人員出入SOP》規(guī)定程序換好崗位服，提前十分鐘到崗。2.1.2進(jìn)入生產(chǎn)崗位后的檢查工作a.查看交接班記錄

2、，了解上班生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備運(yùn)行、衛(wèi)生情況及本班應(yīng)注意事項(xiàng)。b.對(duì)照上述記錄和崗位清潔規(guī)程要求做下列檢查。①檢查崗位環(huán)境，現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清潔情況；①檢查工、器具是否齊全且定置擺放；①檢查板框壓濾機(jī)、空氣壓縮機(jī)清潔情況。上述檢查完畢后，若不合格由上班或本班人員繼續(xù)清理，并經(jīng)車間主任或質(zhì)監(jiān)員檢查合格后方可進(jìn)行生產(chǎn)。2.1.3根據(jù)記錄和交接班明確生產(chǎn)進(jìn)度核對(duì)無(wú)誤后與上班人員交接簽字，開(kāi)始漂洗，將料蕩起后向池內(nèi)加滿工藝用水，待物料稍沉后再適當(dāng)開(kāi)啟進(jìn)水閥門

3、，使漂浮物隨水外溢，加水量以不溢料為準(zhǔn)，水面無(wú)明顯可見(jiàn)斑點(diǎn)后停止加水，待料沉降后抽去清液。如上反復(fù)操作，直到斑點(diǎn)合格為止。2.2試運(yùn)轉(zhuǎn)2.2.1檢查水、電是否正常。2.2.2按設(shè)備操作規(guī)程起動(dòng)板框壓濾機(jī)、空氣壓縮機(jī)應(yīng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.3生產(chǎn)2.3.1檢查板框壓濾機(jī)進(jìn)氣、進(jìn)水閥是否關(guān)閉，一切正常后連接料池與料泵之間的管道。2.3.2開(kāi)啟板框壓濾機(jī)進(jìn)料閥，關(guān)閉板框壓濾機(jī)進(jìn)水閥門。2.3.3開(kāi)啟進(jìn)水管閥門，使管道內(nèi)充滿電滲析水，然后關(guān)閉進(jìn)水管道

4、閥門，啟動(dòng)料泵，將池內(nèi)3取濾液10ml加入23滴氨氯化銨緩沖液（PH=10），加入23滴鉻黑T指示劑混勻，應(yīng)呈現(xiàn)藍(lán)色（紫紅色為陽(yáng)性）。5.異常情況的處理和報(bào)告5.1板框壓濾機(jī)進(jìn)氣閥未關(guān)而啟動(dòng)板框壓濾機(jī)進(jìn)料時(shí)一經(jīng)發(fā)現(xiàn)馬上停止工作檢查空氣壓縮機(jī)內(nèi)是否有物料打入并報(bào)告有關(guān)部門處理。5.2進(jìn)水管道閥門未關(guān)，而啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)發(fā)現(xiàn)后馬上關(guān)閉進(jìn)水管道閥門，并通知其他用水車間停止用水。5.3板框壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，應(yīng)停機(jī)找出原因，班組不能解決應(yīng)通知有關(guān)人