農機燃油中硫化物脫除效果及SO2對作物的影響.pdf

1、我國是一個農業(yè)大國，隨著農業(yè)機械化的不斷推進，我國消耗柴油總量中，農機燃油消耗比例高達40％。到2020年，農機燃油消耗柴油預計消耗會達到柴油總量的70％，可達6455萬噸。我國農機燃油硫含量較高，已經成為作物污染的重要源頭。由于農機燃油的大型化，一方面由于農機燃油泄露事故頻發(fā)，造成了硫化物對土壤的污染，影響作物生長;另一方面，尤其是農機燃油中硫化物燃燒后生成的SO2，及其形成的酸雨也對作物影響嚴重。研究發(fā)現，SO2對作物會產生極大的危

2、害，如葉片光合色素、細胞膜、抗氧化酶、根尖生長和分裂等。我國每年由于SO2，以及由其反應生成的酸雨污染造成農作物等方面的經濟損失達數千億元。世界各國都非常重視農機燃油使用過程中的硫排放問題。然而，由于煉油結構問題，我國農機燃油中硫含量普遍偏高。因此，開展綠色、安全、高效的新型農機燃油脫硫工藝研究具有重要的理論意義和應用價值。本研究在研究揭示SO2對作物危害基礎上，圍繞農機燃油中硫化物的萃取脫除效果進行研究，為實現農機燃油中硫化物脫除提供

3、理論基礎和實驗依據。從而達到改善作物生長環(huán)境，為作物的生長提供良好的生態(tài)環(huán)境。獲得的主要結論如下:
　　(1)質子型離子液體可有效的實現農機燃油中硫化物的萃取脫除。質子型離子液體陰陽離子結構對脫硫效率均有影響。然而，陽離子影響農機燃油脫硫效果更加明顯。另外，該萃取脫硫過程平衡時間較短，30min內即可達到平衡;隨著離子液體用量的增加，脫硫效率顯著增加;轉速對萃取過程影響不大。當質子型離子液體與模擬油的質量比為4∶1時，經離子液體[

4、DMAPN]+[Pr]-和[DMEA]+[Pr]-萃取后，脫硫效率分別達84.7％和77.5％。經多次萃取，可實現深度脫硫。此外，可通過減壓蒸餾工藝實現質子型離子液體的回收再用。研究表明，氫鍵作用是萃取過程的主要驅動力。
　　(2)利用深共融溶劑的可設計性，構建了用于農機燃油中硫化物的萃取脫除工藝。單純采用萃取脫硫工藝，深共融溶劑對硫化物的單次脫除效率最高可達71.1％。為實現燃油中有機硫化物的深度脫除目標，基于深共融溶劑的催化劑

5、、萃取劑和溶劑的“三劑合一”理念，設計了氧化/萃取耦合脫硫工藝。氯化膽堿和四丁基氯化銨與對甲基苯磺酸組成的深共融溶劑脫硫效率均可達到99.9％以上，實現了燃油中有機硫化物的“一鍋法”深度脫除。研究發(fā)現:氫鍵的給體和接受體對氧化/萃取過程均有影響，氫鍵的給體對脫硫過程影響較為顯著;深共融溶劑的酸度對脫硫過程具有較大影響，酸性強弱與其氧化/萃取脫硫效率正相關;氧化劑用量對氧化/萃取過程具有重要影響。研究表明，該過程遵循先萃取、再氧化的路徑，

6、即苯并噻吩(BT)先被萃取進入深共融溶劑相，之后在自由基作用下，被氧化成BTO2，進而被萃取到深共融溶劑相。
　　(3)基于深共融機理，選取醇類溶劑作為氫鍵給體，實現了農機燃油中硫化物高效脫除。經多次萃取后可實現農機燃油中有機硫化物深度脫除。脫硫過程受多種因素影響，如系統(tǒng)溫度、平衡時間、模擬油初始濃度、系統(tǒng)轉速、萃取劑用量等。研究表明高溫不利于脫硫過程，室溫即可獲得較高的脫硫效率。且硫化物初始濃度越小，萃取率越高，當初始濃度增加到

7、一定值時，萃取率基本保持不變。萃取劑用量越大越有利于脫硫過程，當聚乙二醇(PEG)與模擬油的質量比1∶1時，脫硫效率即可達99.9％。萃取機理研究表明:PEG上的羥基與二苯并噻吩上的硫原子之間形成了氫鍵作用，使其形成了新的深共融溶劑，從而獲得了較高的脫硫效率。
　　(4)采用靜止薰氣法，研究了SO2對作物的影響。研究發(fā)現，SO2對作物的葉片具有急性危害，尤其是高濃度SO2對作物的葉片具有極大的急性危害，比低濃度傷害更加嚴重。SO2