壓鑄機的安全操作與維護

1、壓鑄機的安全操作與維護壓鑄機的安全操作與維護壓鑄的特點就是將壓射容杯中的液態(tài)合金以高速（流速可達70MS），高壓充填入壓鑄模型腔，高速、高壓和高溫的合金狀態(tài)，意味著意外突發(fā)事故的可能性，因此，操作者必須嚴格遵守安全操作規(guī)程；正確地進行維護，這樣不但可保護人身與設(shè)備的安全，而且有益于提高經(jīng)濟效益和設(shè)備使用壽命。一、一、安全操作：安全操作：⒈安全防護門不但可防護壓鑄時液態(tài)金屬噴濺傷人事故的發(fā)生，而且可減少機械傷害和火災事故發(fā)生，因此在生產(chǎn)中

2、不要隨意不用或去掉安全護門，并經(jīng)常檢查安全門行程開關(guān)是否靈敏可靠。⒉開動機器時，要查看機件活動范圍內(nèi)是否有人或雜物，確定沒有后，方可啟動。（如是否有人修模、修機，導軌上是否有模具壓板，給湯機、取件機手臂活動范圍內(nèi)是否（如是否有人修模、修機，導軌上是否有模具壓板，給湯機、取件機手臂活動范圍內(nèi)是否有人）有人）⒊蓄能器及氮氣瓶充有高壓氮氣，開機前，應檢查連接緊固件是否有松動和氮氣壓力變化情況，防止任何火種和熱源靠近。需要檢修時，必須先將氮氣放

3、光，氮氣瓶內(nèi)所充氣體要保證絕對是氮氣，氮氣瓶，瓶體為黑色，氮氣有臭味。（注意廠內(nèi)的氮氣瓶不要和氧氣瓶（注意廠內(nèi)的氮氣瓶不要和氧氣瓶混放，以防弄錯。混放，以防弄錯。）4.在安裝和卸下壓鑄模時，機器如需調(diào)整開檔，應將工作程序打到“手動”上進行調(diào)整。（裝卸模具和修模時，一定要停泵。（裝卸模具和修模時，一定要停泵。）5.當機器發(fā)生緊急故障（如超壓、管路破裂，噴漏油及其他可能造成嚴重人身、設(shè)備等事故的），必須立即停機，關(guān)掉電源，并緊急處理和維修。

4、有火災險情時，應放掉蓄能器中氮氣。6.更換或檢修與蓄能器相連的液壓管路元件時，必須先將蓄能器內(nèi)的壓力油放掉，確信無壓力，等候1分鐘左右，再進行拆卸，以免管路殘余壓力導致噴油，拆閥時，應將閥上螺栓均勻松開1—2圈，晃動閥體，確認無壓力時，方可拆下。7.交接班時應清理機器，特別是機件活動部件及導軌等處，不準有雜物和塵垢等。8.開機前檢查潤滑油箱中油量是否足夠，壓力是否正常。（潤滑泵調(diào)整壓力為（潤滑泵調(diào)整壓力為14bar）。9.定期檢查各潤滑

5、點的潤滑到位情況，特別是曲肘機構(gòu)部分。應按說明書要求選用潤滑油。（分配器的銅針動作是否正常，油泵停時，表壓力應很快下降到（分配器的銅針動作是否正常，油泵停時，表壓力應很快下降到0。）（如下圖）（如下圖）10.機器的冷卻水路系統(tǒng)，在開機時應打開壓射沖頭和定模板冷卻水路。而油冷卻器，則視油溫高低而定，當油溫升到高于30℃時，應及時打開冷卻水路。當環(huán)境溫度低于0℃時，停機時間又較長，則應將油冷卻器進水關(guān)閉，并打開排水口，將油冷卻器中的水放光，

6、以防凍裂冷卻器。11.嚴格按電氣操作規(guī)程安全操作，保持電箱的清潔和干燥，防止電氣元件和線路受潮和過熱。（嚴禁長期打開電箱門、短接安全門行程開關(guān)或隨意改動行程開關(guān)，非專業(yè)人員不得（嚴禁長期打開電箱門、短接安全門行程開關(guān)或隨意改動行程開關(guān)，非專業(yè)人員不得在電箱內(nèi)作業(yè)。在電箱內(nèi)作業(yè)。）12.須經(jīng)常注意檢查吸油濾油器的真空表指針狀態(tài)，當接近黃區(qū)時必須更換或清洗濾芯。如圖2（柴油清洗，壓縮空氣吹干。（柴油清洗，壓縮空氣吹干。）13.嚴格按說明書要

7、求使用46#或68#抗磨液壓油。每班運行4小時檢查油溫，當油溫超過55℃時，需停機檢查，檢修完畢、待油溫降低，方可重新工作。14.操作者離開機器或停機時間較長時，停止油泵運轉(zhuǎn)前，模具需合攏，動、定模間應留25mm間隙。下班后及時關(guān)掉電源。（長時間將模具鎖死，會導致開模困難）（長時間將模具鎖死，會導致開模困難）常見故障分析常見故障分析故障一、無總壓或總壓壓力不足故障一、無總壓或總壓壓力不足原因分析：1、調(diào)整問題：①系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不合理；②壓

8、力比例閥調(diào)整不合理.2、電氣系統(tǒng)故障：①馬達反轉(zhuǎn)。②壓力比例板故障。3、液壓系統(tǒng)故障：①壓力比例閥故障。②系統(tǒng)泄漏。③液壓泵損壞。故障二：無鎖模。故障二：無鎖模。鎖模動作條件：①前后安全門關(guān)門到位。②選擇鎖模前抽芯時，插芯到位。③頂針回位。④錘頭回位。⑤噴霧機回位。⑥取件機回位。⑦液壓安全閥得電。⑧調(diào)模選擇OFF。故障三、無壓射故障三、無壓射原因分析：①輸入信號異常。②安全門模塊故障。③壓射方向閥卡住。④電氣、線路故障。故障四、壓射無力