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文檔簡介
1、備品備件驗收管理規(guī)定備品備件驗收管理規(guī)定1范圍范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了備品備件驗收的標(biāo)準(zhǔn)、要求;本標(biāo)準(zhǔn)適用于我廠備品備件;2管理內(nèi)容及要求管理內(nèi)容及要求2.1、備件入庫時,備件驗收人員要對入庫備件進(jìn)行驗收,驗收時根據(jù)備件采購的合同,逐一檢查入庫備件的各項參數(shù)及所帶附件;2.2、備件若裝箱運送,驗收前應(yīng)當(dāng)打開包裝箱,檢查備件的裝箱單據(jù);所有的備品備件都要有廠名廠址、合格證、說明書;特殊產(chǎn)品(約定需要的)要有材質(zhì)證明書、化驗單、無損檢測證明、試壓證
2、明及其他的相關(guān)資料,對照確認(rèn)各項資料齊全后方可驗收;2.3、備件驗收過程中,若發(fā)現(xiàn)備件的名稱、規(guī)格、數(shù)量、圖紙、外觀尺寸、外觀質(zhì)量等,有與NC內(nèi)容不符的,應(yīng)及時對該備件進(jìn)行處理,如退貨或更換等;2.4、備件入庫數(shù)量較大時,備件驗收人員可采取抽樣檢查的方式驗收,若出現(xiàn)抽檢不合格,則不能允許入庫。3驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收標(biāo)準(zhǔn)3.1、包裝檢查:產(chǎn)品包裝完整、無破損、潮濕、污染。包裝上的產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、數(shù)量應(yīng)與訂貨要求一致。3.2、開箱檢查:產(chǎn)品型號
3、規(guī)格與外包裝應(yīng)一致,裝箱單、合格證和或有關(guān)檢驗數(shù)據(jù)應(yīng)齊全正確,外觀應(yīng)清潔無破損,外殼、支架、附件、等應(yīng)無磕碰、裂紋、破損、油垢、銹蝕等,有上列現(xiàn)象之一,且情況嚴(yán)重的,應(yīng)拒收退回。色、結(jié)晶、氣味、結(jié)塊、裝量,凡不符合要求的拒收。我方對新購原輔料抽樣檢查,化驗合格后方可入庫,車間保存化驗單。3.3.8軸承:包裝完整;指定品牌生產(chǎn)廠家或者授權(quán)代理商供貨,例如SKF軸承,可以選擇SKF軸承直營銷售公司或者SKF軸承授權(quán)代理商;軸承上型號和品牌的
4、標(biāo)號清晰;左手握住軸承體內(nèi)套,右手撥動外套旋轉(zhuǎn),細(xì)聽有沒有雜音;軸承上防銹油痕跡;軸承倒角、槽豎交接部分處理均勻合理;測量軸承尺寸、游隙符合國家標(biāo)準(zhǔn);軸承表面、內(nèi)外圈光潔,無劃痕或者磕碰。4考核細(xì)則考核細(xì)則4.1凡因驗收人員未按照以上標(biāo)準(zhǔn)驗收而造成損失的,按照公司制度對相關(guān)人員進(jìn)行處罰。4.2凡一年內(nèi)被檢查出3批次不合格產(chǎn)品(含發(fā)錯貨)的供應(yīng)商,應(yīng)取消其供應(yīng)資格。4.3凡一年內(nèi)采購5批次不合格產(chǎn)品的采購員,按照公司制度進(jìn)行處罰。生產(chǎn)技術(shù)
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