明涵板面鋪裝技術(shù)交底記錄

1、技術(shù)交底記錄（編號：技交06—010）建設(shè)項目：濟(jì)東高速長垣段NO.2標(biāo)段監(jiān)理單位：湖南省交通建設(shè)工程監(jiān)理有限公司承包單位：黑龍江農(nóng)墾建工路橋有限公司合同號：CYSG02工程名稱明涵（涵式橋）板頂鋪裝日期交底內(nèi)容：一、施工工藝施工工藝（一）板頂鋪裝（一）板頂鋪裝根據(jù)我標(biāo)段明通道（涵式橋）寬度均為13.75m、跨徑為5米、6米和8米的具體情況確定采用整涵半幅施工的方案進(jìn)行板頂鋪裝施工。明通道（涵式橋）鋪裝施工工藝流程圖：板縫處理鉸縫鋼筋焊

2、接及鋼筋鉸縫砼的澆注鑿除浮碴、清洗橋面精確放樣綁扎鋼筋安裝模板調(diào)整鋼筋護(hù)欄基座預(yù)埋鋼板、鋼管定位C40防水澆筑混凝土混凝土養(yǎng)生1、板頂鋪裝施工前，先清理板縫并對板縫進(jìn)行吊底模板用C40細(xì)石砼將馬蹄部分填塞密實，然后將企口縫內(nèi)預(yù)埋的4#鋼筋折平，并焊接為一體。再用C40細(xì)石砼對馬蹄以上部分企口縫進(jìn)行澆注，澆注時振搗實。為利于板頂與企口縫結(jié)合形成整體，澆筑企口縫時要比板頂略低2～3cm。將板頂預(yù)埋的3#鋼筋折平，焊接為一體。對板頂進(jìn)行高程測

3、量，以確保鋪裝層的設(shè)計厚度，鑿除浮碴、浮漿，清除泥土、石粉等雜物，并用高壓水沖洗干凈，檢查合格后，進(jìn)行板頂鋼筋的綁扎作業(yè)。2、精確放樣與高程控制為確保涵頂鋪裝的準(zhǔn)確，先用全站儀進(jìn)行精確放樣，用紅漆將主要控制點標(biāo)注清楚、準(zhǔn)確；用墨線將各主要尺寸線標(biāo)識清晰。將對所使用的高程控制點與附近的高程點進(jìn)行聯(lián)測，以保證橋面標(biāo)高的準(zhǔn)確性。為了施工方便，在橋面引出交底內(nèi)容：個高程控制點。3、按照設(shè)計圖紙要求進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)，根據(jù)高程控制點確定鋼筋的位置，

4、并保證鋼筋的間距。為保證鋼筋網(wǎng)的牢固性和保護(hù)層厚度，在安裝好的板頂上縱向間距30cm、橫向距鉸縫25cm處鉆孔埋設(shè)Φ14鋼筋，每根長度為8.5cm其中埋入板內(nèi)深度為2cm，并用環(huán)氧樹脂砂漿固結(jié)，外露6.5cm。板頂鋪裝為單層鋼筋網(wǎng)，其必須點焊成整體，并與埋設(shè)的鋼筋點焊形成鋼筋骨架，注意鋼筋骨架的保護(hù)層厚度要符合圖紙設(shè)計要求。4、板頂鋪裝標(biāo)高的控制。因為通道頂面寬為13.75m跨徑為5米、6米和8米，施工時采用橫向施工方法。為準(zhǔn)確控制設(shè)計

5、高程，對設(shè)在兩側(cè)臺帽處的模板每2m測量一點高程進(jìn)行控制板頂鋪裝標(biāo)高。并拉線檢測板頂處各點鋪裝層厚度是否符合設(shè)計厚度。檢查模板的穩(wěn)定性及牢固性。5、模板調(diào)整并檢查合格后，調(diào)整鋼筋網(wǎng)的上下保護(hù)層，使上下保護(hù)層不至于過大或過小，滿足設(shè)計圖紙的要求。6、護(hù)欄基座預(yù)埋鋼板、鋼管定位。在澆注鋪裝混凝土前，先將護(hù)欄柱預(yù)埋鋼管、鋼板按設(shè)計圖紙尺寸準(zhǔn)確定位。7、混凝土施工7.1原材料的選擇：水泥選用同力牌P042.5水泥，砂選用輝縣瓷窯中砂，碎石選用山東