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文檔簡介
1、例1:某工廠生產(chǎn)精密絲杠,尺寸為φ40800mm,要求熱處理后變形小,尺寸穩(wěn)定,表面硬度為60~64HRC,用CrWMn鋼制造其工序如下:熱軋鋼棒下料→球化退火→粗加工→淬火、低溫回火→精加工→時效→精磨。試分析:1.用CrWMn鋼的原因。2.分析工藝安排能否達(dá)到要求,如何改進(jìn)?絲杠是機(jī)床重要的零件之一,應(yīng)用于進(jìn)給機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)移動機(jī)構(gòu),它的精度高低直接影響機(jī)床的加工精度、定位精度和測量精度,因此要求它具有高精度和高的穩(wěn)定性、高的耐磨性。在
2、加工處理過程中,每一工序都不能產(chǎn)生大的應(yīng)力和大的應(yīng)變;為保證使用過程中的尺寸穩(wěn)定,需盡可能消除工件的應(yīng)力,盡可能減少殘余奧氏體量。絲杠受力不大,但轉(zhuǎn)速很高,表面要求有高的硬度和耐磨性,洛氏硬度為60~64HRC。根據(jù)精密絲杠的上述要求,選用CrWMn鋼較為合適。其原因如下:(1)CrWMn鋼是高碳合金工具鋼,淬火處理后能獲得高的硬度和耐磨性,可滿足硬度和耐磨性的要求。(2)CrWMn鋼由于加入合金元素的作用,具有良好的熱處理工藝性能,淬
3、透性好,熱處理變形小,有利于保證絲杠的精度。目前,9Mn2V和CrWMn用得較多,但前者淬透性差些,適用于直徑較小的精密絲杠。對原工藝安排分析:原工藝路線中,由于在球化退火前沒有安排正火;機(jī)加工后沒有安排去應(yīng)力退火;淬火、低溫回火后沒有安排冰冷處理等項原因,使得精密絲杠在加工過程中會產(chǎn)生很大的應(yīng)力和變形,很難滿足精密絲杠的技術(shù)要求。所以原工藝路線應(yīng)改為:下料→正火→球化退火→粗加工→去應(yīng)力退火→淬火、低溫回火→冷處理→低溫回火→精加工→
4、時效→半精磨→時效→精磨。例2:有一載重汽車的變速箱齒輪,使用中受到一定的沖擊,負(fù)載較重,齒表面要求耐磨,硬度為58~62HRC齒心部硬度為30~45HRC,其余力學(xué)性能要求為σb>1000MPa,σOF≥600MPa,AK>48J。試從所給材料中選擇制造該齒輪的合適鋼種。35、45、20CrMnTi、38CrMoAl、T12分析:從所列材料中可以看出35、45、T12鋼不能滿足要求。對剩余兩個鋼種的比較可見表1。比較,20CrMnTi
5、能全面滿足齒輪的性能要求。其工藝流程如下:下料→鍛造→正火→機(jī)加工→滲碳→淬火→低溫回火→噴丸→磨齒。例3:機(jī)械式計數(shù)器內(nèi)部有一組計數(shù)齒輪,最高轉(zhuǎn)速為350rmin,該齒輪用下列哪些材料制造合適,并簡述理由。40Cr、20CrMnTi、尼龍66。工作條件分析:計數(shù)器齒輪工作時,運轉(zhuǎn)速度較低、承受的扭矩很小,齒輪間存在摩擦,因此要求摩擦系數(shù)小,耐磨性好。由于該結(jié)構(gòu)特點要求選材時重量要輕,工作噪音要小,在無潤滑條件下長時間工作,制造工藝簡單
6、,價格便宜,很明顯,40Cr,20CrMnTi等合金鋼由于價格太貴、太重、加工復(fù)雜而不合適。而答:潮濕環(huán)境下鋁與銅的接觸面上會發(fā)生電化學(xué)腐蝕,因為這時鋁與銅的接觸面因電極電位不同存在著電極電位差而發(fā)生電化學(xué)腐蝕。第二章作業(yè)2-1常見的金屬晶體結(jié)構(gòu)有哪幾種?它們的原子排列和晶格常數(shù)有什么特點?-Fe、-Fe、Al、Cu、Ni、Cr、V、Mg、Zn各屬何種結(jié)構(gòu)?答:常見晶體結(jié)構(gòu)有3種:⑴體心立方:-Fe、Cr、V⑵面心立方:-Fe、Al、C
7、u、Ni⑶密排六方:Mg、Zn22已知-Fe的晶格常數(shù)(a=3.6)要大于-Fe的晶格常數(shù)(a=2.89)但為什么-Fe冷卻到912℃轉(zhuǎn)變?yōu)椋璅e時體積反而增大?答:-Fe冷卻到912℃轉(zhuǎn)變?yōu)椋璅e時體積增大,是因為轉(zhuǎn)變之后面心立方的-Fe轉(zhuǎn)變?yōu)轶w心立方的-Fe時致密度變小。-Fe-Fe晶胞原子數(shù)4晶胞原子數(shù)2轉(zhuǎn)變之后-Fe的體積為3.633(47.83)<2個-Fe的體積22.893(48.27)。2-31gFe在室溫和1000℃時各
8、含有多少個晶胞?答:Fe在室溫下為體心立方,晶胞原子數(shù)為2,這時1gFe的晶胞數(shù)=(1566.021023)2=5.381021個在1000℃時為面心立方,晶胞原子數(shù)為4,這時1gFe的晶胞數(shù)=(1566.021023)4=2.691021個2-4已知銅的原子直徑為2.56,求其晶格常數(shù),并計算1mm3銅中的原子數(shù)。答:a=a===3.62原子數(shù)=4晶胞數(shù)=4=8.41019個2-6總結(jié)說明實際金屬晶體材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特點。答:實際金屬晶
9、體材料內(nèi)部存在晶體缺陷:⑴點缺陷:空位、間隙原子、置換原子⑵線缺陷:位錯⑶面缺陷:晶界、亞晶界第三章作業(yè)3-2如果其它條件相同,試比較在下列鑄造條件下,所得鑄件晶粒的大小;⑴金屬模澆注與砂模澆注;⑵高溫澆注與低溫澆注;⑶鑄成薄壁件與鑄成厚壁件;⑷澆注時采用振動與不采用振動;⑸厚大鑄件的表面部分與中心部分。答:晶粒大?。孩沤饘倌沧⒌木ЯP、频蜏貪沧⒌木ЯP、氰T成薄壁件的晶粒小⑷采用振動的晶粒?、珊翊箬T件表面部分的晶粒小3-3Si、C、N
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