混凝土基礎(chǔ)施工方案

1、混凝土基礎(chǔ)施工方案1、場地清理：在施工前需確定現(xiàn)場工作界線，并保護(hù)所有規(guī)定保留和監(jiān)理工程師指定的要保留的植物及構(gòu)造物。場地清理拆除及回填壓實(shí)后，本公司應(yīng)重測地面標(biāo)高。并將填挖斷面和土石方調(diào)配圖提交監(jiān)理工程師審核。如遇彈簧土或土質(zhì)太差時(shí)，必須全部清除，并用級配好的砂礫石換填。場地清理完成后，應(yīng)全面進(jìn)行填前碾壓，使其密實(shí)度達(dá)到規(guī)定的要求。2、開挖、夯實(shí)土方：應(yīng)對場地進(jìn)行壓實(shí)，當(dāng)有回填土?xí)r，回填土的土質(zhì)必須符合要求，不得含有雜質(zhì)、有機(jī)物等。無

2、回填土的可以直接用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，施工方法及質(zhì)量控制可以參照回填土的壓實(shí)進(jìn)行。土方分層進(jìn)行填筑，每層松鋪厚度隨壓實(shí)機(jī)械和方法不同而異，用震壓路機(jī)碾壓。每層回填密實(shí)度達(dá)到要求后，方可進(jìn)行上一層土方回填。土方填筑時(shí)應(yīng)按橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑，每填一層，碾壓5～7遍，壓實(shí)度達(dá)到要求后，再填上一層。土方分段填筑時(shí)，如在兩段交接處不在同一時(shí)間填筑時(shí)，先填的地段應(yīng)按1：1坡度分留臺(tái)階，若兩段同時(shí)填筑，則應(yīng)相互交疊塔接，其搭接長度不得小于

3、2M。每天完工面應(yīng)平整壓實(shí)，完善排水措施，切勿積水。2.1在施工素土夯實(shí)時(shí)，應(yīng)注意留出預(yù)埋雨水管的部位不夯實(shí)，以免給管溝挖土增加工作量。2.2基土壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)以重?fù)魧?shí)驗(yàn)為準(zhǔn)分層測定，每層壓實(shí)度均應(yīng)符合規(guī)范要求。2.3施工期間應(yīng)保持場地始終處于良好的排水狀態(tài)，并挖臨時(shí)集水坑，以保證施工場地不積水和不受沖刷損壞，臨時(shí)排水設(shè)施要求與永久性設(shè)施相結(jié)合，同時(shí)注意不得影響環(huán)境和其它設(shè)施。2.4夯實(shí)過程中不得有翻漿、彈簧、起皮、波浪和積水等現(xiàn)象。雨季施工

4、時(shí)，場地按2‰的坡度放坡，并作好面層排水，盡量作到雨前將攤鋪的松土壓實(shí)完畢，否則復(fù)工時(shí)應(yīng)恢復(fù)含水量標(biāo)準(zhǔn)才可施工碾壓。2.5土方壓實(shí)階段，最好提前與氣象部門聯(lián)系，了解最近天氣變化情況，不要碰到雨天。2.6開挖同時(shí)掌握開挖深度，嚴(yán)禁超挖，并定出標(biāo)高及坡度，開挖完畢用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。如有翻漿現(xiàn)象，必須全部挖除爛泥，用角石回填。嚴(yán)禁超挖，并在施工過程中要隨時(shí)掌握深度，找好跑道橫坡度及水溝的排水坡度。挖除的余泥、側(cè)石用自卸汽車外運(yùn)。2.7碾壓時(shí)，

5、從低處自高碾壓，碾壓輪跡重疊20～30cm，用壓路機(jī)隨壓隨灑水，這一階段碾壓直至不起波浪，表面無輪跡為止。2.8現(xiàn)場清表后，采用平地機(jī)平整，平整后即用1012T振動(dòng)壓路機(jī)反復(fù)碾壓。2.9如遇到下沉性較大或含水量太大、松軟呈橡皮狀的土必須更換和加固，種植土不能作為基土，應(yīng)進(jìn)行更換。2.10施工期將進(jìn)入冬季施工階段，如遇過冷天氣我們將采用防寒塑料薄膜和草簾保溫，以防基礎(chǔ)凍脹被破壞。2.11基土過干、過濕應(yīng)適當(dāng)加水或晾干，以達(dá)到最佳含水率（一

6、般不大于10%）。2.12基土更換時(shí)，應(yīng)分層進(jìn)行，每層虛鋪的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)種類、含水量現(xiàn)場決定。lmm，木模板為2mm。模板周轉(zhuǎn)使用前，應(yīng)對前次拆下的模板進(jìn)行檢驗(yàn)，如有變形損壞，應(yīng)修至達(dá)到要求后才能使用。b、立模施工要點(diǎn)立模前應(yīng)檢測基層的頂面標(biāo)高及基層表層有否磨損破壞等，否則應(yīng)整修基層至符合要求才可立模鋪筑混凝土。立模的平面位置和高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其誤差應(yīng)嚴(yán)于混凝土路面板質(zhì)量驗(yàn)收的容許誤差。模板應(yīng)支立穩(wěn)固，接頭嚴(yán)密平順。模板的接頭以及

7、與基層接觸處不得漏漿。澆筑混凝土前，模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂布脫模劑(隔離劑)，一般可用肥皂液等。路上的井框外圍應(yīng)立模分離，立模形狀和井框周邊的加強(qiáng)鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置。一般先澆筑井框外面的混凝土路面板，此時(shí)模板支撐在框的內(nèi)側(cè)，硬化拆模后，在其混凝土側(cè)面涂油60號瀝青二度，再安放好分隔脹縫板，將框內(nèi)混凝土補(bǔ)澆平順。（3）攤鋪要求a、攤鋪前的準(zhǔn)備工作攤鋪前應(yīng)檢查模板位置、高程、支設(shè)穩(wěn)固和基層平整潤濕、模板內(nèi)側(cè)面涂脫劑、水泥混凝土板壁涂瀝青，合格后方可

8、攤鋪。檢查、維修混凝土運(yùn)輸通道以及設(shè)置安全護(hù)欄、糾察等。b、攤鋪施工要點(diǎn)攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)頂留高度。此高度應(yīng)在混凝土路面施工初期（試點(diǎn)階段）試驗(yàn)確定，一般在10%左右。用鐵鍬攤鋪時(shí)，應(yīng)用鍬反扣（扣鍬法），禁止拋擲和耬耙。每倉混凝土的攤鋪、振搗、整平、做面應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。如因故中斷，應(yīng)設(shè)置施工縫，并宜設(shè)在設(shè)計(jì)規(guī)定的接縫位置。（4）振搗整平施工要點(diǎn)攤鋪好的混凝土拌和物，應(yīng)隨即用插入式和平板式振動(dòng)器均勻地振實(shí)。塑性的商品混凝土可省去平板

9、振實(shí)工序。插入式振動(dòng)器頻率宜大于6000次／min。平板振動(dòng)器的有效作用深度一般為18～25cm。振實(shí)宜采用2.2kW的平板振動(dòng)器(采用真空吸水工藝時(shí)可用功率較小的平板振動(dòng)器)。振平可用11kW的平板振動(dòng)器。振搗時(shí)應(yīng)先用插入式振動(dòng)器在模板(或混凝土板壁)邊緣、角隅處初振或全面積順序初振一次。同一位置振動(dòng)時(shí)不宜少于20s。插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的15倍，其至模板的距離應(yīng)不大于作用半徑的05倍，并應(yīng)避免碰撞模板。然后再用平板

10、振動(dòng)器全面振搗，板與板間宜重迭l0～20cm。同一位置的振搗時(shí)間，當(dāng)水灰比小于0.45時(shí)宜不少于30s，當(dāng)水灰比大于0.45時(shí)不宜少于15s，以不再冒出氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)。如有條件最好再用小功率平板振動(dòng)器全面振平一次?；炷涟韬衔锶嬲駬v后，再用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整干。振動(dòng)梁往返拖拉2～3遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。振動(dòng)梁移動(dòng)速度要緩慢均勻，不許中途停頓，前進(jìn)速度以每分鐘1.2～1.5m為宜。凡有不平之處，應(yīng)及時(shí)輔以人工挖填