焊接過程記錄與檢查表

1、焊接過程記錄與檢查表（縱焊縫）JSHDQYWJA16.21數(shù)量數(shù)量數(shù)量訂單號(hào)（產(chǎn)品代碼）相對(duì)濕度時(shí)間班次操作者焊絲型號(hào)焊絲批號(hào)1.、是否對(duì)焊縫坡口及附近油、銹、污垢、雜質(zhì)進(jìn)行清理?！跚謇怼鯖]有清理2、焊機(jī)、焊接轉(zhuǎn)臺(tái)運(yùn)行情況是否良好、正?！跽！醪徽０l(fā)現(xiàn)者處理者焊接前異常情況描述：處理措施：□停止工作□隔離□反饋□調(diào)整□檢查首件首件巡檢巡檢發(fā)現(xiàn)者電流A電流A異常情況描述：電壓V電壓V處理者速度速度焊接中角度角度處理措施：□停止工作□隔離

2、□反饋□調(diào)整□檢查產(chǎn)品編號(hào)產(chǎn)品編號(hào)時(shí)間節(jié)點(diǎn)（操作工填寫）時(shí)間節(jié)點(diǎn)（操作工填寫）產(chǎn)品編號(hào)產(chǎn)品編號(hào)時(shí)間節(jié)點(diǎn)（檢驗(yàn)員填時(shí)間節(jié)點(diǎn)（檢驗(yàn)員填寫）寫）序號(hào)序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目工藝要求工藝要求1余高外焊0.5~2.5mm，內(nèi)焊0.5~1.5mm2未焊滿及凹坑任意300mm內(nèi)余高相差不超過0.5mm3氣孔夾渣不允許4裂紋不允許5寬度不均勻任意300mm內(nèi)寬度相差不大于1.56咬邊任意300mm內(nèi)長(zhǎng)度不大于50mm，深度不大于0.3mm7燒穿不允許8接頭

3、搭接長(zhǎng)度＜10㎜9漏焊或間斷不允許10焊瘤不允許11直線度任意300mm內(nèi)誤差不超過2mm對(duì)接焊縫焊接后外觀檢查12未熔合不允許發(fā)現(xiàn)者異常情況描述：焊接過程中發(fā)生異常反饋：?jiǎn)栴}處理措施：□停止工作□隔離□反饋□調(diào)整□檢查處理者焊接過程記錄與檢查表（環(huán)焊縫）JSHDQYWJA16.22數(shù)量數(shù)量數(shù)量訂單號(hào)（產(chǎn)品代碼）相對(duì)濕度時(shí)間班次操作者焊絲型號(hào)焊絲批號(hào)1.、是否對(duì)焊縫坡口及附近油、銹、污垢、雜質(zhì)進(jìn)行清理?！跚謇怼鯖]有清理2、焊機(jī)、焊接轉(zhuǎn)臺(tái)

4、運(yùn)行情況是否良好、正?！跽！醪徽０l(fā)現(xiàn)者處理者焊接前異常情況描述：處理措施：□停止工作□隔離□反饋□調(diào)整□檢查首件首件巡檢巡檢發(fā)現(xiàn)者電流A電流A異常情況描述：電壓V電壓V處理者速度速度焊接中角度角度處理措施：□停止工作□隔離□反饋□調(diào)整□檢查產(chǎn)品編號(hào)產(chǎn)品編號(hào)時(shí)間節(jié)點(diǎn)（操作工填寫）時(shí)間節(jié)點(diǎn)（操作工填寫）產(chǎn)品編號(hào)產(chǎn)品編號(hào)時(shí)間節(jié)點(diǎn)（檢驗(yàn)員填時(shí)間節(jié)點(diǎn)（檢驗(yàn)員填寫）寫）序號(hào)序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目工藝要求工藝要求1余高外焊0.5~2.5mm，內(nèi)焊0

5、.5~1.5mm2未焊滿及凹坑任意300mm內(nèi)余高相差不超過0.5mm3氣孔夾渣不允許4裂紋不允許5寬度不均勻任意300mm內(nèi)寬度相差不大于1.56咬邊任意300mm內(nèi)長(zhǎng)度不大于50mm，深度不大于0.3mm7燒穿不允許8接頭搭接長(zhǎng)度＜10㎜9漏焊或間斷不允許10焊瘤不允許11直線度任意300mm內(nèi)誤差不超過2mm對(duì)接焊縫焊接后外觀檢查12未熔合不允許發(fā)現(xiàn)者異常情況描述：焊接過程中發(fā)生異常反饋：?jiǎn)栴}處理措施：□停止工作□隔離□反饋□調(diào)整