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1、1模具材料及熱處理試題庫(kù)模具材料及熱處理試題庫(kù)一、判斷一、判斷1、60鋼以上的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼屬高碳鋼,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗缶哂懈叩膹?qiáng)度、韌性和彈性,主要用于制作彈性零件和耐磨零件。()2、40Cr鋼是最常用的合金調(diào)質(zhì)鋼。(√)3、60Si2Mn鋼的最終熱處理方法是淬火后進(jìn)行高溫回火。()4、高合金鋼的完全退火的冷卻速度是每小時(shí)100~150℃。()5、等溫淬火與普通淬火比較,可以獲得相同情況下的高硬度和更好的韌度。(√)6、一些形狀復(fù)雜、截
2、面不大、變形要求嚴(yán)的工件,用分級(jí)淬火比雙液淬火能更有效的減少工件的變形開(kāi)裂。(√)7、滲碳時(shí)采用低碳合金鋼,主要是為提高工件的表面淬火硬度。()8、均勻化退火主要應(yīng)用于消除大型鑄鋼、合金鋼錠在鑄造過(guò)程中所產(chǎn)生的化學(xué)成分不均及材料偏析,并使其均勻化。(√)9、高合金鋼及形狀復(fù)雜的零件可以隨爐升溫,不用控制加熱速度。()10、鉻鉬鋼是本質(zhì)粗晶粒鋼、其淬透性和回火穩(wěn)定性高,高溫強(qiáng)度也高。()11、鉻錳硅鋼可以代替鎳鉻鋼用于制造高速、高負(fù)荷、高
3、強(qiáng)度的零件。(√)12、鉻軸承鋼加熱溫度高,保溫時(shí)間略長(zhǎng),主要使奧氏體中溶入足夠的合金碳化物。(√)13、低合金滲碳鋼二次重新加熱淬火,對(duì)于本質(zhì)細(xì)晶粒鋼的零件,主要使心部、表層都達(dá)到高性能要求。()14、鑄鐵的等溫淬火將獲得貝氏體和馬氏體組織。(√)15、高速鋼是制造多種工具的主要材料,它除含碳量高外,還有大量的多種合金元素(W、Cr、Mo、V、Co),屬高碳高合金鋼。()16、鋼在相同成分和組織條件下,細(xì)晶粒不僅強(qiáng)度高,更重要的是韌性
4、好,因此嚴(yán)格控制奧氏體的晶粒大小,在熱處理生產(chǎn)中是一個(gè)重要環(huán)節(jié)。(√)3(√)32、抗沖擊冷作模具鋼60Si2Mn在300℃及400℃回火狀態(tài)下,以亞溫淬火(800℃—820℃)對(duì)強(qiáng)韌性最有利。(√)33、對(duì)于鋼結(jié)硬質(zhì)合金GT35,當(dāng)要求高耐磨性時(shí),可采用高溫回火;當(dāng)在沖擊載荷下工作時(shí),可采用低溫回火,以提高其韌性。()34、GR(4Cr3Mo3W4VNb)鋼中加入少量的Nb是為了增加鋼的回火抗力及熱強(qiáng)性。(√)35、在模具鋼中加入Mo
5、或W兩種合金元素,主要是防止高溫回火韌性的產(chǎn)生。()36、熱作模具材料常用高碳合金鋼來(lái)制作。()37、5CrNiMoVSi鋼主要添加了一定量的V和Si,從而使高溫強(qiáng)度大幅降低,且具有更高的淬透性和熱穩(wěn)定性。()38、對(duì)于性能要求高的塑料模具,可采用二次淬火。()39、SM2是一種低Ni馬氏體時(shí)效硬化性塑料模具鋼。()40、用于制造塑料模具的鋅合金主要為Zn4Al3Cu共晶合金。(√)41、工件表面的硬突出物和外來(lái)硬質(zhì)顆粒在加工時(shí)刮擦模具
6、表面,引起模具表面材料脫落的現(xiàn)象稱(chēng)為黏著磨損。()42、一般說(shuō)來(lái),材料溫度高于等強(qiáng)溫度時(shí)易產(chǎn)生沿晶斷裂。(√)43、一般說(shuō)來(lái),材料溫度低于等強(qiáng)溫度時(shí)易產(chǎn)生穿晶斷裂。(√)44、冷沖裁模模具刃口在壓力和磨擦作用下,最常見(jiàn)的失效形式是磨損失效。(√)45、在韌性組織上彌散分布的硬質(zhì)碳化物顆粒會(huì)降低模具的耐磨性。()46、P20是一種典型的預(yù)硬型塑料模具鋼,其淬透性較高。(√)47、對(duì)冷作模具材料淬透性的要求是淬火后易于獲得深厚的硬化層。(√
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