模具材料及熱處理的研究與應(yīng)用

1、模具材料及熱處理的研究與應(yīng)用【摘要】當(dāng)前模具制造的成本費(fèi)用比較高，尤其是一些比較精密復(fù)雜的冷沖模和塑料模以及壓鑄模等等各種模具。在采用一定熱處理技術(shù)之后可以提高模具的應(yīng)用質(zhì)量與使用性能，同時(shí)也可以大幅度的提高模具壽命，對(duì)比而言，有著特別顯著的商業(yè)利益與經(jīng)濟(jì)效益，中國模具技術(shù)分析研究工作者也相當(dāng)重視模具熱處理技術(shù)的快速發(fā)展。本文通過對(duì)一些熱處理技術(shù)分析研究對(duì)模具材料的一些應(yīng)用，希望對(duì)我國在模具材料及熱處理的分析研究領(lǐng)域能有所幫助?！娟P(guān)鍵詞

2、】模具制造熱處理技術(shù)前言：由于模具制造水平的不斷提高，模具行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)也隨之不斷進(jìn)步，模具國家產(chǎn)業(yè)化也取得了非常好的成績，這些年來，我國機(jī)械制造技術(shù)不斷進(jìn)步，在模具行業(yè)的發(fā)展增長的勢(shì)頭也有所控制，模具技術(shù)的機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品出口也在穩(wěn)定增長，在這樣一個(gè)大環(huán)境下，我國如何在模具制造技術(shù)方面打開一個(gè)新局面變得尤其重要，模具水平象征著一個(gè)國家的生產(chǎn)力，模具制造技術(shù)的發(fā)展也在影響著國家的經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，有著十分重要的作用。熱處理技術(shù)與模具材料的組合也成

3、為了人們眼中比較重要的問題之一，如何處理好這些方面的困境將是我們現(xiàn)在重要的課題之一。一、真空熱處理模具鋼經(jīng)過真空熱處理之后有比較良好的表面形態(tài)，變形比較小。數(shù)量并保證質(zhì)量、加大改善其形態(tài)與分布，使固溶于奧氏體中的一些碳化物分布更加均勻化，淬火之后可以在鋼中能夠獲得更多的板條馬氏體，這樣能夠提高鋼斷裂韌性與冷熱疲勞抗力，從而能延長該模具使用期限與壽命。打個(gè)比方：3Cr2W8V鋼制的一種熱擠壓模具，一般常規(guī)淬火溫度為1080～1120℃，回

4、火溫度為560～580℃。當(dāng)淬火溫度提高至1200℃，回火溫度為680℃（2次），模具壽命也就提高了好幾倍。W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V高速鋼和Cr12MoV等高合金冷作模具鋼，可適當(dāng)降低它的淬火溫度，可以不斷改善它的塑韌性，也可以減少脆性開裂傾向，從而能夠提高模具的使用壽命。比如W6Mo5Cr4V2，它的淬火溫度就可以選1140～1160℃。四、化學(xué)熱處理化學(xué)熱處理能夠有效地不斷提高一些模具表面的耐磨性、耐蝕性和抗咬合以及抗氧

5、化性等等性能。幾乎絕大多數(shù)的化學(xué)熱處理工藝都可以用于模具鋼的表面處理。研究工作表明，高碳及低合金工具鋼和中高碳高合金鋼均可進(jìn)行滲碳或碳氮共滲。高碳低合金鋼滲碳或碳氮共滲時(shí)，應(yīng)盡可能選取較低的加熱溫度和較短的保溫時(shí)間，此時(shí)可保證表層有較多的未溶碳化物核心，滲碳和碳氮共滲后，表層碳化物呈顆粒狀，碳化物總體積也有明顯增加，可以增加鋼的耐磨性。W6Mo5Cr4V2和65Nb鋼制模具進(jìn)行滲碳以及65Nb鋼制模具真空滲碳后，模具的壽命均有顯著提高。