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1、1《模具制造技術(shù)》復(fù)習(xí)題《模具制造技術(shù)》復(fù)習(xí)題一填空題一填空題1.在金屬切削機(jī)床上切削工件時,_刀具_(dá)與_工件之間的相對運(yùn)動稱為切削運(yùn)動。2.主運(yùn)動是指消耗功率最大,速度最高切削運(yùn)動。3.工件上的加工表面包括已加工表面,待加工表面,過渡表面4.切削用量指切削速度,進(jìn)給量,背吃刀量。5.切削加工時,切屑沿其流出的表面是刀具的_前刀面____。6.橫向進(jìn)給車削工件時,實(shí)際工作前角γoe增大。7.銑削時,銑刀旋轉(zhuǎn)是_主__運(yùn)動,工件沿進(jìn)給方向
2、相對于銑刀的運(yùn)動是進(jìn)給運(yùn)動。8.外圓車削時,如刀具安裝高度高于工件軸線,則工作前角_增大_,工作后角_減小_。9.已知切削參數(shù)?、asp、和主偏角κr則切削層公稱橫截面積AD=AD=?asp_;切削層公稱厚度hD=hD=?sinκr。10.過切削刃上選定點(diǎn)作切削刃切線,此切線與該點(diǎn)的切削速度向量組成的平面稱為_切削平面。11.麻花鉆刀柄的作用是_裝夾鉆頭和傳遞動力。12.對于多齒刀具,當(dāng)?shù)毒呙哭D(zhuǎn)過一個齒,工件和刀具在進(jìn)給運(yùn)動方向上的相對
3、位移量就稱為_每齒進(jìn)給量。13.對于旋轉(zhuǎn)類刀具,基面就是過切削刃上選定點(diǎn)并包含刀具旋轉(zhuǎn)軸線通過切削平面的平面。14.麻花鉆由刀體、頸部、刀柄三部分組成。15.刀具角度的作用是確定切削刃和刀具前后面的空間位置。16.以外圓車刀為例,確定車刀主切削刃空間位置的角度有_主偏角和刃傾角。確定車刀前面與后面空間位置的角度有___前角___和___后角___。17.斜角切削是指刀具主切削刃的刃傾角λs≠0的切削。18.在外圓縱車中,當(dāng)κr<90,λ
4、s=0時,切削層的截面形狀為平行四邊形,當(dāng)κr=90時,切削層的截面形狀為_矩形_。19.在正交平面參考系中,正交平面垂直于_主切削刃或其_切線_在基面上的投影。20.外圓車削中,當(dāng)?shù)都庠谥髑邢魅猩蠟樽畹忘c(diǎn)時,刃傾角λs為_負(fù)_值,當(dāng)?shù)都庠谥?這樣可避免電極絲損耗影響精度,其工作液為去離子水。38.成形砂輪磨削法是將砂輪修整成與工件被磨削表面完全吻合的形狀,進(jìn)行磨削加工的方法。39.在成形磨削中,工件在正弦分中夾具上的裝夾方法有心軸裝夾
5、法和雙頂尖裝夾法。40.仿形銑靠模銷的傾斜角應(yīng)小于靠模型槽的最小斜角,靠模銷端頭的圓弧半徑應(yīng)小于靠模型槽的最小圓角半徑。41.仿形銑削運(yùn)動路線有水平分行、垂直分行和沿輪廓加工三種方式。42.成形砂輪的修整有車削法和滾壓法兩種。43.用正弦分中夾具磨削工件時,被磨削表面的尺寸是用測量調(diào)整器、量塊和百分表來進(jìn)行比較測量的。44.萬能夾具能使工件回轉(zhuǎn),并通過十字滑板,使工件在兩個互相垂直的方向上移動,使工件的回轉(zhuǎn)中心與夾具主軸中心重合。45.
6、坐標(biāo)鏜床是加工高精度的孔徑、孔系零件的高精度機(jī)床。46.坐標(biāo)磨削有手動和連續(xù)軌跡數(shù)控兩種磨削方法。47.采用短脈沖精加工時,應(yīng)選用正極性加工;采用長脈沖粗加工時,應(yīng)選用負(fù)極性加工。48.金屬母模電鑄前需鍍脫模層處理;非金屬母模電鑄前需鍍導(dǎo)電層處理和防水處理。49.電鑄件加固的方法有噴涂金屬、無機(jī)粘結(jié)、鑄鋁、澆環(huán)氧樹脂或低熔點(diǎn)合金。50.電解磨削適合加工硬質(zhì)合金、不銹鋼、耐熱合金等高硬度與高韌性的金屬材料。51.型腔冷擠壓的方式有:開式擠
7、壓和閉式擠壓兩種。52.常用的研磨拋光方法有:手工研磨拋光、電化學(xué)拋光、超聲波拋光和擠壓研磨拋光。53.模具零件常用的固定法有緊固件法、壓入法、鉚接法和熱套法。54.壓入式模柄壓入上模座后,在騎縫處配作銷孔或螺紋孔并固緊,防止模柄轉(zhuǎn)動,最后將端面磨平。55.最終研磨紋路應(yīng)與塑料件的脫模方向一致。56.模具裝配中控制間隙的方法有墊片控制法、鍍銅法、透光法、涂層法、工藝尺寸法和工藝定位器法。57.手工研磨時,可用油石、砂紙、磨料、研磨膏等進(jìn)
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