廣東泰安模塑科技股份有限公司技改擴(kuò)建項(xiàng)目環(huán)評報(bào)告_第1頁
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1、五、技改擴(kuò)建部分項(xiàng)目工程分析五、技改擴(kuò)建部分項(xiàng)目工程分析工藝流程簡述工藝流程簡述(圖示圖示):):本次技改擴(kuò)建項(xiàng)目主要在本次技改擴(kuò)建項(xiàng)目主要在A棟、棟、B棟、棟、C棟、棟、D棟進(jìn)行建設(shè)棟進(jìn)行建設(shè)新增新增E棟廠房作為裝配部棟廠房作為裝配部(搬遷)(搬遷),新增,新增F棟廠房作為倉庫。其中棟廠房作為倉庫。其中A棟注塑部進(jìn)行技改擴(kuò)建,棟注塑部進(jìn)行技改擴(kuò)建,D棟擴(kuò)建涂裝線(其中棟擴(kuò)建涂裝線(其中二樓為手動(dòng)打樣線、三樓為自動(dòng)生產(chǎn)線)二樓為手動(dòng)打樣

2、線、三樓為自動(dòng)生產(chǎn)線),C棟(原裝配部)擴(kuò)建注塑車間(原棟(原裝配部)擴(kuò)建注塑車間(原D棟注塑車棟注塑車間搬遷至間搬遷至C棟,新增棟,新增UPMUPM材料注塑)材料注塑)。主要工藝流程如下:主要工藝流程如下:(1)(1)、注塑生產(chǎn)工藝流程(、注塑生產(chǎn)工藝流程(A棟、棟、C棟):棟):塑料粒注塑生產(chǎn)品質(zhì)控制塑膠配件次品碎料機(jī)碎料回用噪聲、有機(jī)廢氣噪聲工藝說明:①塑膠配件生產(chǎn)工藝說明:根據(jù)客戶要求,項(xiàng)目將塑膠粒按照一定比例配比后投入注塑機(jī)進(jìn)

3、行生產(chǎn),生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行品質(zhì)控制,品質(zhì)合格的產(chǎn)品即為成品,不合格的作為次品破碎后重新注塑。②項(xiàng)目注塑過程冷凍水系統(tǒng)需要用水量30噸日(其中循環(huán)水量24噸天,補(bǔ)充新鮮用水量6噸天),產(chǎn)生的冷卻水經(jīng)水泵升壓后循環(huán)使用,不外排。③本次技改擴(kuò)建項(xiàng)目用PP替換原先的HIPS,以及擴(kuò)大其塑膠粒的產(chǎn)能;C棟擴(kuò)建注塑車間。④項(xiàng)目使用的塑料粒子原材料均為顆粒狀,在投料過程中不會(huì)產(chǎn)生粉塵;項(xiàng)目次品經(jīng)過破碎后才進(jìn)行回用,破碎機(jī)在工作時(shí)在密封加蓋條件下進(jìn)行,

4、待破碎靜置完方將蓋子開啟,則破碎過程中視為無粉塵產(chǎn)生。得以流動(dòng)平整,從而保證了漆膜的平整度和光澤度,以防止在烘烤時(shí)漆膜上出現(xiàn)針孔;6固化、冷卻:工件經(jīng)流平后進(jìn)入烘干固化爐固化,烘干固化爐采用天然氣供熱,固化溫度為80℃,固化時(shí)間為45分鐘。固化后工件冷卻后即可下件。2)、三樓涂裝線、三樓涂裝線項(xiàng)目三樓涂裝車間采用自動(dòng)線對工件進(jìn)行涂裝,涂裝線是一個(gè)密封的區(qū)域,氣密性良好。生產(chǎn)線各區(qū)段的送排風(fēng)量保證“平衡”,不出現(xiàn)相互溢風(fēng)或竄風(fēng)。工件涂裝過

5、程大部分產(chǎn)品為一噴一烤,工件底漆涂裝線與面漆涂裝線可分別作為兩條涂裝線對工件進(jìn)行涂裝;部分產(chǎn)品需兩噴兩烤,工件經(jīng)底漆涂裝后進(jìn)行面漆涂裝線進(jìn)行涂裝,其中面漆與UV漆根據(jù)產(chǎn)品需要進(jìn)行選擇涂裝。1干冰處理:利用機(jī)器人和專用干冰設(shè)備在干冰清洗室內(nèi),通過專用干冰噴槍將干冰顆粒(固態(tài)CO2)噴射到工件表面上,用以清洗工件表面,同時(shí)還要清洗工件掛具之暴露的部份經(jīng)清洗之后,工件表面目側(cè)無油斑、灰塵、纖維及其它污垢;干冰由廠商在線生產(chǎn)提供,廠內(nèi)不設(shè)干冰存

6、貯。2預(yù)熱:在預(yù)熱爐內(nèi)對工件干燥,使干冰處理后和靜電除塵前的工件干燥,便于工件的除塵和涂裝,預(yù)熱溫度在4080℃,預(yù)熱時(shí)間為5min;3自動(dòng)除塵:項(xiàng)目自動(dòng)除塵室采用靜電除塵方式除去塑膠件因注塑成型、運(yùn)輸磨擦過程中因靜電而吸附工件表面的塵埃;4噴漆:噴漆室內(nèi)用機(jī)器人進(jìn)行噴漆操作,噴漆房內(nèi)廢氣收集進(jìn)入水噴淋除濕干燥UV光解活性炭吸附裝置進(jìn)行處理后經(jīng)排氣管排放;噴漆室內(nèi)設(shè)有VOC廢氣濃度監(jiān)測報(bào)警裝置(安裝監(jiān)測裝置起保護(hù)作用),VOC的含量不能

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