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1、第33卷第8期Vo133No8建筑施工BUILDINGC0NSTRUCT10N無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋在大跨度混凝土薄板施工中的應(yīng)用UnbondedPrestressedReinforcementAppliedtoLongSpanThinConcreteSlabConstruction口袁健(上海浦東新區(qū)建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督站200135)【摘要】以上海世博村B地塊的住宅結(jié)構(gòu)工程施工為例,介紹大跨度結(jié)構(gòu)板上預(yù)應(yīng)力鋼筋矢高的精確定位方法、預(yù)應(yīng)力雙
2、向板撓度理論計(jì)算以及安裝工程在預(yù)應(yīng)力施工中的優(yōu)化改進(jìn)。工程實(shí)踐表明:該技術(shù)滿足了設(shè)計(jì)要求,既加快了施工進(jìn)度又節(jié)省了施工費(fèi)用,可為今后同類型工程提供經(jīng)驗(yàn)與借鑒。【關(guān)鍵詞】預(yù)應(yīng)力鋼絞線鋼筋支架理論計(jì)算ICJBG鍍鋅管【中圖分類號】TU756_44,文獻(xiàn)標(biāo)識碼B【文章編號】1004—1001(2011)08—0688—031工程概況上海世博村(B地塊)公寓式酒店工程一標(biāo)段工程基地位于規(guī)劃的世博村內(nèi),基地形狀成三角形。B1含有12幢新建建筑及兩
3、個(gè)相對獨(dú)立的地下室。本工程建筑面積125709m,其中地下室建筑面積28238m。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所示,本工程上部結(jié)構(gòu)住宅開間進(jìn)深均分別為66m、81m。本工程上部為框架一剪力墻結(jié)構(gòu),樓層為8層~20層。每層的樓面均采用了無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù),板厚150mm。1棟的少量框架梁中采用了無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)。本工程樓板無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋均為雙向配置。按照設(shè)計(jì)要求,預(yù)應(yīng)力筋采用l860MPa級、張拉控制力取182kN,西1524mlll低松弛鋼絞線。預(yù)應(yīng)力板
4、的混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C35,設(shè)計(jì)間距為500mm、700mm(圖1)。上v—vd。E:C—一~,,):圖1預(yù)應(yīng)力鋼筋配筋平面示意2工程難點(diǎn)分析(1)大跨度結(jié)構(gòu)板上預(yù)應(yīng)力鋼筋的矢高定位是難點(diǎn)【作者簡介】袁健(1978),男,本科,工程師。聯(lián)系地址:上海市崮山路650號(200135)?!臼崭迦掌凇?01107—20根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程預(yù)應(yīng)力鋼筋均為曲線型布置,且設(shè)計(jì)圖紙明確設(shè)定了曲線布置的線型。由于本工程預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)大多存在于樓板結(jié)構(gòu)中,樓板
5、結(jié)構(gòu)的一大特點(diǎn)就是本身結(jié)構(gòu)尺寸較少,若在預(yù)應(yīng)力鋼筋的線型定位過程中,產(chǎn)生了較小的偏差,這都可能對預(yù)應(yīng)力鋼筋設(shè)計(jì)張力值產(chǎn)生較大的偏差,從而加劇下曲撓度的產(chǎn)生或引起反拱現(xiàn)象。因此,如何在薄板結(jié)構(gòu)中正確定位預(yù)應(yīng)力鋼筋,確保設(shè)計(jì)張力,是本次施工亟待解決的一項(xiàng)任務(wù)。(2)大跨度預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的較大下曲撓度是影響施工的難題大跨度結(jié)構(gòu)在自身重力及活荷載作用下,大多數(shù)會產(chǎn)生比較大的下曲撓度,根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)在大跨度構(gòu)件中,在結(jié)構(gòu)施工期間適當(dāng)?shù)钠鸸皩⒂欣谙?/p>
6、除這類現(xiàn)象。因預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的撓度有別于普通鋼筋混凝土構(gòu)件,所以,正確預(yù)估預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的下曲撓度或是反拱值對于排架搭設(shè)起拱施工,起著至關(guān)重要的作用。(3)高密度的預(yù)應(yīng)力筋分布,為安裝施工帶來困難本工程預(yù)應(yīng)力鋼筋布置密度極高,預(yù)應(yīng)力鋼筋的間距為500mm、700mm兩種規(guī)格,加之本工程樓板中各類預(yù)埋管線眾多。如此高密度的排布施工應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的確保結(jié)構(gòu)施工第一,更不得隨意破壞預(yù)應(yīng)力鋼筋的的原則,給安裝布管施工帶來了極大的困難。3主要技術(shù)措施31
7、大跨度結(jié)構(gòu)板上預(yù)應(yīng)力鋼筋的高精度矢高定位我們的主要研究思路是,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所示預(yù)應(yīng)力鋼筋線型,按照拋物線型預(yù)先設(shè)定出各位置矢高,如圖2所示。第8期袁?。簾o粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋在大跨度混凝土薄板施工中的應(yīng)用與預(yù)應(yīng)力筋交叉排列方式圖6管線與預(yù)應(yīng)力筋平行排列方式(1)本工程短鋼筋支架的應(yīng)用,大大提高了施工期間的機(jī)動(dòng)性,現(xiàn)場可根據(jù)各類預(yù)應(yīng)力鋼筋線型進(jìn)行加工制作?,F(xiàn)場實(shí)際鋼筋矢高定位,經(jīng)過監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)單位驗(yàn)收完全符合設(shè)計(jì)定位要求,偏差之均小于規(guī)范允許
8、值,且大大節(jié)省成本。以單根預(yù)應(yīng)力鋼筋需要6個(gè)支點(diǎn)進(jìn)行取定,本工程共需要101736個(gè)支座,若以塑料墊塊作為支座,單個(gè)支座以O(shè)5元進(jìn)行計(jì)價(jià),可為項(xiàng)目部節(jié)省5萬元的投入支出。由此看來,采用廢舊短鋼筋作為支架,不失為低廉保質(zhì)的好方式。(2)本工程利用理論試算的方式,先期對大跨度構(gòu)件撓度進(jìn)行試算,克服了以往類似工程統(tǒng)一按照O1;i;起拱的盲從現(xiàn)象。這從理論上給出了支持論據(jù),為今后類似工程的施工提供了借鑒。本工程按照理論試算值進(jìn)行02名進(jìn)行起拱,
9、預(yù)應(yīng)力張拉完成、拆除模板后,經(jīng)技術(shù)人員實(shí)測整個(gè)樓面平整度最大差值在5mm以內(nèi),十分接近理論試算值,完全滿足設(shè)計(jì)要求。(3)通過KBG鍍鋅管在此類工程中的應(yīng)用,為今后再次遇到無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)建筑的配管選材提供了可靠依據(jù)。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際施工情況來看,預(yù)埋配管避開了無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋,免去了動(dòng)火燒焊等易破壞其塑料保護(hù)層的工序。本工程按原設(shè)計(jì)使用普通電線管,電氣管線預(yù)埋項(xiàng)工程造價(jià)為369萬元,使用鋼材約442t。現(xiàn)改用KBG鍍鋅管之后,電氣管線預(yù)埋項(xiàng)
10、工程造價(jià)為263萬元,使用鋼材約320t。由此可見,這樣節(jié)省了大量的施工費(fèi)用。(上接第685頁)(1)吊裝前,運(yùn)輸佛像的車輛駛?cè)胧┕ご箝T內(nèi),車輛停穩(wěn)后進(jìn)行吊裝:吊裝時(shí),注意與大門前方的高壓線保持好安全距離。(2)佛像運(yùn)輸至施工場地后利用現(xiàn)場塔吊進(jìn)行吊裝作業(yè),吊運(yùn)至樓層面后以人工配合手拉葫蘆就位,擱置于臨時(shí)鋼支架上。55佛像就位與鋼支架拆除佛像就位的前提是,該層的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后,方可進(jìn)行施工。具體操作方法如下:(1)鋼
11、支架按臨時(shí)擱置4尊佛像進(jìn)行荷載設(shè)計(jì),在第5尊佛像吊裝前,將最下層的佛像脫離鋼支架,采用人工配合手拉葫蘆將佛像就位至永久混凝土結(jié)構(gòu)上(利用鋼支架上方的橫梁設(shè)置吊點(diǎn))。(2)由于佛像鋼支架為臨時(shí)性支撐結(jié)構(gòu),所以要在所有佛像永久就位后,即按照從上往下,由次到主的原則逐層拆除臨時(shí)鋼支架,并采用氧氣乙炔割除后分段外運(yùn)。(3)因佛塔標(biāo)準(zhǔn)層為45Om層高,其高度較高,所以在割除時(shí)做好相應(yīng)的安全防護(hù)工作,落實(shí)好對佛像的保護(hù)。56現(xiàn)場實(shí)施的重點(diǎn)控制事項(xiàng)鋼
12、支架安裝立柱時(shí)必須保證垂直、對齊,不得歪斜、偏心。在連接鋼支架前應(yīng)先對連接鋼支架進(jìn)行復(fù)核,以保證鋼支架垂直并上下對齊,待復(fù)核無誤后方可進(jìn)行焊接連接。連接后對鋼支架進(jìn)行再次復(fù)核,如發(fā)現(xiàn)有歪斜或偏心立即糾正,以確保鋼支架垂直、不偏心。由于佛像吊裝進(jìn)入佛塔是穿插在佛塔的結(jié)構(gòu)施工中進(jìn)行的(佛塔結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度暫定為7d完成1層),因此鋼支架需承受的最大荷載為4層的佛像荷載,故4層的佛像必須等樓板達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)才能就位。從基礎(chǔ)至項(xiàng)層的鋼支架無
13、論上面有佛像或佛像已就位在樓板上,中途都不得拆除,包括橫梁及剪刀撐。這里需注意:采用焊接連接的結(jié)構(gòu),焊縫必須飽滿。6小結(jié)型鋼支架的設(shè)置,不僅簡化了佛塔內(nèi)佛像的吊裝工藝,而且實(shí)現(xiàn)了佛像吊裝與佛塔主體結(jié)構(gòu)的同步施工。確保了佛塔節(jié)點(diǎn)工期與總工期控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。佛塔總計(jì)10層的主體結(jié)構(gòu),我們僅用了不足兩個(gè)月的時(shí)間就實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)封頂。在型鋼支架的綜合利用方面,支架不僅作為佛像臨時(shí)擱置的支撐架體,同時(shí)也是佛像的保護(hù)支架,發(fā)揮了多重功能(圖6)。圖6佛
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