xx服飾有限公司服裝生產(chǎn)質(zhì)量控制計(jì)劃表（服裝控制計(jì)劃)

1、XXXX服飾有限公司服裝生產(chǎn)質(zhì)量控制計(jì)劃表（服裝控制計(jì)劃服飾有限公司服裝生產(chǎn)質(zhì)量控制計(jì)劃表（服裝控制計(jì)劃)生產(chǎn)生產(chǎn)步驟步驟質(zhì)量控制質(zhì)量控制類型類型檢驗(yàn)或測(cè)試項(xiàng)目檢驗(yàn)或測(cè)試項(xiàng)目測(cè)試頻率或抽樣方法測(cè)試頻率或抽樣方法檢驗(yàn)部門或檢驗(yàn)部門或檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)機(jī)構(gòu)測(cè)試設(shè)備及測(cè)試設(shè)備及設(shè)備維護(hù)周設(shè)備維護(hù)周期檢驗(yàn)、測(cè)試檢驗(yàn)、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)反應(yīng)計(jì)劃反應(yīng)計(jì)劃符合性質(zhì)符合性質(zhì)面料檢查面料FPU測(cè)試16CFRParts16151616阻燃測(cè)試每個(gè)FPU（不超過5000

2、碼）第三方第三方16CFRParts16151616批退輸美兒童睡衣面料檢查外觀性能檢查1、按4分制驗(yàn)布標(biāo)準(zhǔn)，一批布的平均100碼扣分?jǐn)?shù)不得超過25分2、色牢度：4級(jí)以上，TC3.5級(jí)以下3、縮水率：經(jīng)向、緯向不得超過5%4、色差：按AATCC標(biāo)準(zhǔn)，在標(biāo)準(zhǔn)光源（D65）進(jìn)行對(duì)色，與客戶確認(rèn)樣不低于45級(jí)（客戶有特殊要求的光源，則按客戶要求，如Target為UL3500），并做好對(duì)色記錄5、缸差：所有色缸需核對(duì)客戶確認(rèn)樣，并留布樣，并做入

3、缸差表按不低于每次進(jìn)料的10%進(jìn)行驗(yàn)布（1000碼以下全檢），每批次，需覆蓋所有色缸IQC驗(yàn)布機(jī)（每月）、燈箱（每月）、電子稱（每年）、天平（每年）摩擦色牢度測(cè)試儀（每月）洗衣機(jī)（每月）《面料檢驗(yàn)規(guī)范》執(zhí)行《不合格控制程序》常規(guī)面輔料一般測(cè)合規(guī)測(cè)試1、按客戶要求及標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行ASTMAATCC測(cè)試2、符合國(guó)內(nèi)及出口國(guó)、行規(guī)的法規(guī)及準(zhǔn)則每批每色第三方第三方《面料檢驗(yàn)規(guī)范》批退常規(guī)驗(yàn)片外觀性能檢查1、參照標(biāo)準(zhǔn)紙樣核對(duì)每包布片的上中下尺寸，尺寸

4、偏差不得超過18英寸2、對(duì)裁片進(jìn)行100%全驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)污點(diǎn)、布疵、色差、破洞等問題，應(yīng)及時(shí)換片，并做好驗(yàn)片記錄每天全檢驗(yàn)片組卷尺（每半年）標(biāo)準(zhǔn)紙樣（每批次）《過程檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》《不合格控制程序》常規(guī)粘襯粘襯溫度監(jiān)控用測(cè)溫紙夾在面料和襯布中間過粘襯機(jī)后拆開與《粘襯參數(shù)表》規(guī)定進(jìn)行核對(duì)將做好測(cè)試記錄(需貼上測(cè)試過的測(cè)溫紙)每天上下午各一次粘襯操作員粘襯測(cè)試紙《粘襯機(jī)參數(shù)表》停機(jī)改善常規(guī)工序首件外觀性能檢查依據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)首件進(jìn)行全面檢查（包括

5、尺寸），合格后生產(chǎn)線方可開始生產(chǎn)每批新產(chǎn)品第一次量產(chǎn)時(shí)，取首5件各工序卷尺（每半年）《首件試做作業(yè)指導(dǎo)書》停工重做首件重新送檢常規(guī)車縫巡檢外觀性能檢查對(duì)所有車位進(jìn)行質(zhì)量尺寸、縫制品質(zhì)、機(jī)臺(tái)的檢查，并做好巡檢記錄每天上、下次各2次，每次抽驗(yàn)13件巡檢員卷尺（每半年）《過程檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行《不合格控制程序》常規(guī)車縫組檢外觀性能檢查對(duì)縫制成衣進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，包括尺寸、做工等的檢查，并做好組檢記錄每天全檢組檢卷尺（每半年）《過程檢驗(yàn)作業(yè)指