煤礦井下上限配風(fēng)的意義及必要性

1、,論礦井上限配風(fēng)的意義及必要性,,概 述,礦井通風(fēng)是煤礦安全生產(chǎn)的根本保證，其目的是連續(xù)給井下輸送新鮮空氣，滿足人員呼吸需求 ，但合理的礦井通風(fēng)不僅是預(yù)防瓦斯、粉塵、火災(zāi)等事故和創(chuàng)造舒適氣候條件的基本措施，也是控制、縮小、消滅災(zāi)害的重要手段，更是安全、迅速有效地防治瓦斯的關(guān)鍵所在。為此加強(qiáng)通風(fēng)管理，提高礦井、采掘工作面配風(fēng)量有著十分重要意義，集團(tuán)提出“變下為上”核心內(nèi)容之一，就是礦井、采掘工作面配風(fēng)量實(shí)現(xiàn)上限管理，即上限配風(fēng)同樣具有現(xiàn)

2、實(shí)意義及其必要性。,目 錄,論點(diǎn)： 一、上限配風(fēng)的具體規(guī)定,論據(jù)： 二、上限配風(fēng)的科學(xué)依據(jù),論證： 三、上限配風(fēng)的必要性,一、上限配風(fēng)的具體規(guī)定,礦井、采掘工作面實(shí)現(xiàn)上限配風(fēng)。即：按照礦井和采掘工作面的最大需要風(fēng)量進(jìn)行配風(fēng)。配風(fēng)風(fēng)量嚴(yán)格按照《關(guān)于下發(fā)四項(xiàng)通風(fēng)管理制度（試行）的通知》（山西焦煤通發(fā)[2012]274號(hào)）進(jìn)行計(jì)算，參數(shù)選值依照下列規(guī)定： 1、礦井主扇配風(fēng)

3、 生產(chǎn)、技改礦井通風(fēng)能力富裕系數(shù)不小于1.5，新建礦井不小于2.0。,一、上限配風(fēng)的具體規(guī)定,2、回采工作面配風(fēng)　 ①采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)：綜采工作面取1.7，放頂煤工作面取2.2，實(shí)際測(cè)定值大于1.7或2.2時(shí)，取實(shí)際測(cè)定值。 ②采煤工作面的風(fēng)速取值,一、上限配風(fēng)的具體規(guī)定,3、掘進(jìn)工作面配風(fēng)　　①瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)：取1.7　?、诰植客L(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量不得小于工作面的應(yīng)配風(fēng)量 4、備

4、用采煤工作面和安裝、回收期間的采煤工作面 供風(fēng)量按瓦斯、氣候條件、風(fēng)速進(jìn)行計(jì)算，且不小于該工作面正常生產(chǎn)期間配風(fēng)量的50%。,二、上限配風(fēng)的科學(xué)依據(jù),上限配風(fēng)顧名思義就是礦井、采掘工作面配風(fēng)在合理范圍內(nèi)的上限值，不是越大越好，也不是無限大，是在充分考慮經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的基礎(chǔ)上，滿足氣象條件、風(fēng)速等要求，而從更好地治理瓦斯角度確定的上限配風(fēng)，是科學(xué)的、合理的。,二、上限配風(fēng)的科學(xué)依據(jù),1、礦井主扇配風(fēng) 礦井通風(fēng)能力富裕系數(shù)是主扇運(yùn)

5、行的最大（額定）風(fēng)量與礦井實(shí)際需要風(fēng)量的比值，其主要作用是解決礦井配風(fēng)量不均衡、礦井生產(chǎn)不均衡、礦井瓦斯涌出不均衡，礦井通風(fēng)困難時(shí)期、礦井通風(fēng)阻力的增加、礦井總風(fēng)量的減小等不同情況下的風(fēng)量需要。為此生產(chǎn)、技改礦井通風(fēng)能力富裕系數(shù)不小于1.5，新建礦井富裕系數(shù)不小于2.0是切合礦井實(shí)際的。即：,二、上限配風(fēng)的科學(xué)依據(jù),①生產(chǎn)、技改礦井通風(fēng)能力富裕系數(shù) K=K配×K生×K瓦=1.2×1.1×1

6、.2=1.58（取1.5） ②新建礦井通風(fēng)能力富裕系數(shù) K=K配×K生×K瓦× K困=1.2×1.1×1.2×1.25=1.98（取2.0） 式中：K配—礦井配風(fēng)不均及漏風(fēng)系數(shù)，取1.2 K生—礦井生產(chǎn)不均衡系數(shù)，取1.1 K瓦—礦井瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取1.2 K困—礦井困難時(shí)期的通風(fēng)系數(shù)，取1.25,

7、新建礦井在礦井初期可通過調(diào)小主扇風(fēng)葉角度，在礦井通風(fēng)（困難）時(shí)期可通過調(diào)大主扇風(fēng)葉角度的方法來滿足不同時(shí)期礦井的需要風(fēng)量，既經(jīng)濟(jì)又可靠。,二、上限配風(fēng)的科學(xué)依據(jù),2、回采工作面配風(fēng) ①采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)為工作面應(yīng)配風(fēng)量與瓦斯臨界值時(shí)的需風(fēng)量比值，綜采工作面通常取1.4—1.7，放頂煤工作面通常取1.7—2.2，我礦實(shí)際測(cè)定值為1.98，同時(shí)山西焦煤將采掘工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)，確定為異常狀態(tài)，也就是說要求

8、回采工作面配風(fēng)必須保證其回風(fēng)流瓦斯在0.5%以下，波動(dòng)范圍不超過0.2%，為此備用風(fēng)量系數(shù)綜采工作面取上限值1.7，放頂煤工作面取上限值2.2是有依據(jù)的。即： K綜=K瓦×0.8/0.5=1.1×1.6=1.76（取1.7） K放=K瓦×0.8/0.5=1.35×1.6=2.16（取2.2）,二、上限配風(fēng)的科學(xué)依據(jù),②采煤工作面的風(fēng)速是取不同進(jìn)風(fēng)流溫度下風(fēng)速值范圍中的上限值，是科學(xué)合

9、理的。即：,二、上限配風(fēng)的科學(xué)依據(jù),3、掘進(jìn)工作面配風(fēng)的依據(jù)同回采工作面的配風(fēng)，再不做分析，但選取局扇的額定風(fēng)量必須大于掘進(jìn)工作的應(yīng)配風(fēng)量，這是常規(guī)要求。,4、備用采煤工作面配風(fēng)不小于該工作面生產(chǎn)期間配風(fēng)量的50%，符合風(fēng)量配備標(biāo)準(zhǔn)，是合理的。,三、上限配風(fēng)的必要性,上限配風(fēng)是指礦井、采掘工作面配風(fēng)在合理范圍內(nèi)的上限值，是在充分考慮滿足氣象條件、風(fēng)速等要求的基礎(chǔ)上，而從更好的防治瓦斯角度確定的，是有科學(xué)依據(jù)的，在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工作中也是

10、非常必要的，在防治瓦斯、杜絕瓦斯事故方面起到了關(guān)鍵性的作用，現(xiàn)論證如下：,三、上限配風(fēng)的必要性,（一）礦井通風(fēng)實(shí)現(xiàn)上限配風(fēng)是治理瓦斯的根本措施 瓦斯是煤礦生產(chǎn)過程中不可避免的產(chǎn)物，也是煤礦生產(chǎn)的大敵，處理不好就可能釀成大的事故。瓦斯治理的措施無非是抽采與風(fēng)排兩種。,1、瓦斯礦井不采取抽采措施的，礦井瓦斯全部靠風(fēng)排解決，所以通風(fēng)是唯一解決瓦斯的辦法，配風(fēng)量越大解決瓦斯越容易，礦井實(shí)現(xiàn)上限配風(fēng)顯得尤為重要，是瓦斯礦井瓦斯

11、治理的根本措施。,三、上限配風(fēng)的必要性,2、高突礦井在采取抽采措施，實(shí)現(xiàn)應(yīng)抽盡抽后，其煤層中剩余的可解析瓦斯量仍然是靠風(fēng)排解決的。從山西焦煤12個(gè)高突生產(chǎn)礦井統(tǒng)計(jì)分析，礦井總絕對(duì)涌出量1514.05m3/min，總抽采量為862.60m3/min，但風(fēng)排仍有651.45m3/min；從騰暉煤業(yè)情況分析，礦井絕對(duì)涌出量為26.2m3/min，抽采量只有11.3m3/min，而風(fēng)排量14.9m3/min，占56.87%，可見礦井

12、通風(fēng)實(shí)現(xiàn)上限配風(fēng)也是高突礦井瓦斯治理的重要措施。具體數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)見下表： 表一 高突礦井瓦斯情況統(tǒng)計(jì)表 表二 騰暉煤業(yè)瓦斯情況統(tǒng)計(jì)表,三、上限配風(fēng)的必要性,表一 高突礦井瓦斯情況統(tǒng)計(jì)表,三、上限配風(fēng)的必要性,三、上限配風(fēng)的必要性,表二 騰暉煤業(yè)瓦斯情況統(tǒng)計(jì)表,三、上限配風(fēng)的必要性,（二）礦井通風(fēng)實(shí)現(xiàn)上限配風(fēng)是防止瓦斯積聚的主要手段 瓦斯積聚往往是由于礦井通風(fēng)不合理，礦井風(fēng)量配備不足造成的，從下圖形成瓦斯積聚的各種原

13、因中都說明了這點(diǎn)，從煤礦開采的歷史經(jīng)驗(yàn)告訴我們，加強(qiáng)通風(fēng)管理，提高礦井及采掘工作面配風(fēng)量是防止瓦斯積聚的主要手段。,三、上限配風(fēng)的必要性,瓦斯積聚的主要原因,三、上限配風(fēng)的必要性,（三）礦井通風(fēng)實(shí)現(xiàn)上限配風(fēng)是避免瓦斯爆炸的重要保證 瓦斯爆炸是煤礦井下瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸界限范圍后，遇火源而發(fā)生的爆炸，煤礦大多數(shù)瓦斯爆炸事故都是由于通風(fēng)不良、配風(fēng)量不足造成，發(fā)生在身邊的三起瓦斯爆炸事故都說明了這點(diǎn)。,三、上限配風(fēng)的必要性,

14、1、2009年2月22日2時(shí)20分，發(fā)生在屯蘭礦井下特別重大的瓦斯爆炸事故，造成78人死亡，114人受傷。該事故的直接原因是南四盤區(qū)12403工作面1#聯(lián)絡(luò)巷微風(fēng)，導(dǎo)致瓦斯局部積聚達(dá)到爆炸界限，聯(lián)巷內(nèi)電氣設(shè)備失爆引起瓦斯爆炸，并破壞瓦斯抽放管路，使抽放管路內(nèi)的瓦斯參與爆炸。,三、上限配風(fēng)的必要性,2、1985年2月10日16時(shí)03分，發(fā)生在杜兒坪礦井下特別重大的瓦斯事故，造成48人死亡，8人輕傷。該事故原因是1010水平北

15、二盤區(qū)62101工作面回風(fēng)順槽，拆運(yùn)耙斗機(jī)時(shí)風(fēng)筒斷開，長(zhǎng)達(dá)500米巷道37.5小時(shí)無風(fēng)，形成瓦斯積聚，機(jī)電工進(jìn)入瓦斯積聚區(qū)帶電作業(yè)，引發(fā)了瓦斯爆炸。,三、上限配風(fēng)的必要性,3、1988年5月29日9時(shí)05分，發(fā)生在圣佛煤礦井下特別重大的瓦斯爆炸及煤塵燃燒事故，造成50人死亡。該事故原因是北下山采區(qū)327掘進(jìn)正巷風(fēng)筒管理不善，風(fēng)筒有多處破口，跑風(fēng)漏風(fēng)嚴(yán)重，風(fēng)筒出口處于微風(fēng)狀態(tài)，造成巷道內(nèi)瓦斯積聚達(dá)到爆炸濃度，帶班長(zhǎng)打開距巷口

16、80m處80防爆開關(guān)帶電操作，引起瓦斯爆炸、煤塵參與燃燒。,三、上限配風(fēng)的必要性,以上三起事故都是由于微風(fēng)、無風(fēng)造成，為此加強(qiáng)通風(fēng)管理，提高礦井、采掘工作面配風(fēng)量，實(shí)現(xiàn)上限配風(fēng)，把瓦斯?jié)舛冉档健兑?guī)程》規(guī)定的濃度以下。杜絕瓦斯超限達(dá)到爆炸濃度,是避免瓦斯爆炸的重要保證。,結(jié)論：礦井上限配風(fēng)是治理瓦斯、防止瓦斯積聚和預(yù)防瓦斯爆炸最行之有效的方法，也是引深通風(fēng)管理，提升通風(fēng)內(nèi)函的重要舉措，在我們高瓦斯礦井要率先貫徹好、執(zhí)行好、