煤礦典型通風(fēng)事故案例分析_第1頁
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文檔簡介

1、典型通風(fēng)事故案例分析,,安全第一 預(yù)防為主綜合治理,隱患險于明火,防范勝于救災(zāi),責(zé)任重于泰山,安全警鐘長鳴,國有煤礦事故類別分析,2003年國有煤礦事故類別分析,低瓦斯礦井瓦斯爆炸事故多發(fā)    內(nèi)蒙大雁二礦為低瓦斯礦,2000.11.25頂板冒落,通風(fēng)受阻,造成瓦斯積聚,瓦斯爆炸死亡51人。2003.8.11大同市杏兒溝礦絕對涌出量為3.99 m3/min

2、,,該礦瓦斯相對涌出量為2.62 m3/t,瓦斯爆炸事故,死亡43人。2002年山西臨汾陽泉溝礦相對瓦斯涌出量3.7 m3/t,瓦斯爆炸30人死亡。,2010年——2013年我國煤礦百萬噸死亡率2010年煤礦百萬噸死亡率:0.7982011年煤礦百萬噸死亡率:0.5642012年煤礦百萬噸死亡率:0.3742013年煤礦百萬噸死亡率:0.293( 2013年山西省煤礦百萬噸死亡率:0.077),2013年全國煤炭產(chǎn)量36.6億

3、噸,發(fā)生事故604起,其中發(fā)生煤礦通風(fēng)瓦斯爆炸事故59起,死亡348人,占總事故起數(shù)的9.76%;占總死亡人數(shù)的57.51%(不包括煤與瓦斯突出事故)。2013年1-6月份全國煤礦發(fā)生事故71起,死亡279人,其中發(fā)生通風(fēng)、瓦斯爆炸事故6起,占總事故起數(shù)的8.46%;死亡102人,占總死亡人數(shù)的36.7%,受傷20人, (不包括煤與瓦斯突出事故),2014年1月——6月11日全國煤礦共發(fā)生事故22起,死亡91人 。其中發(fā)生通風(fēng)瓦斯爆

4、炸事故6起,死亡51人,受傷6人(不包括煤與瓦斯突出事故),占總事故起數(shù)的27.27%,占總死亡人數(shù)的56.04%。,2014年1月——6月11日全國煤礦發(fā)生瓦斯爆炸情況:1、3月12日安徽淮北市皖北煤電集團任樓煤礦因密閉墻內(nèi)采空區(qū)漏風(fēng)煤層自燃,發(fā)生瓦斯爆炸沖倒密閉墻,造成在外段機巷作業(yè)的3名工人死亡,1名工人受傷。2、3月31日云南昭通威信縣蒲草壩煤礦,在井下運輸大巷焊接煤倉倉口時引發(fā)瓦斯爆炸,造成5人死亡,3人受傷。3、4月2

5、1日煤礦云南曲靖富縣紅土田發(fā)生一起瓦斯爆炸事故,當班56人,造成14人遇難。4、5月8日云南麗江寧蒗縣石筍溝煤礦4名工人打開已封井口入井生產(chǎn)發(fā)生瓦斯爆炸,造成3人死亡,1人受傷。5、5.13日吉林白山市江源區(qū)松樹鎮(zhèn)立成礦業(yè)宏達煤礦在掘進上山掘進工作面放炮作業(yè)時發(fā)生瓦斯爆炸,造成4人死亡。6、6月3日重慶南桐礦業(yè)硯臺礦發(fā)生瓦斯爆炸,造成22人死亡,1人受傷,下面通過典型案例分析,我們思考應(yīng)該從中接受到哪些教訓(xùn)?,案例一,通風(fēng) 事故案

6、例分析,礦井概況 坪湖煤礦于1958年興建,設(shè)計年產(chǎn)煤45萬t,1959年12月簡易投產(chǎn),1964年1月正式投產(chǎn)。礦井采用斜井多水平開拓方式,生產(chǎn)水平為二水平,標高為-300m。開采單一煤層,煤厚2.4—2.8m,傾角10—12º,工作面為走向長壁后退式回采,平行采面排柱支護,全部垮落法管理頂板。 地質(zhì)構(gòu)造以平推正斷層為主,多數(shù)落差較大,給礦井生產(chǎn)帶來很大影響。礦井通風(fēng)方式為中央邊界式,總進風(fēng)量

7、5800m3/min。,1976年礦井相對瓦斯涌出量為32.41m3/t,屬高瓦斯礦井。二水平東翼為輔助單翼盤區(qū),219工作面長為140m,為便于管理,在中部增加一條中順槽,分成上下兩個工作面。 因接替原因,在該工作面下方100m處已開掘下一2107工作面的順槽,設(shè)計長度220m,到事故發(fā)生時己掘進150m,安裝28kw風(fēng)機一臺。219工作面由東大巷,經(jīng)2502皮帶道進風(fēng),風(fēng)量約1000m3/min,一部分經(jīng)下順槽進入

8、下工作面,另一部分經(jīng)中順槽進入上工作面,工作面風(fēng)量約500m3/min,上下工作面回風(fēng)匯合后經(jīng)上段工作面2l06回風(fēng)順槽從2501集中材料上山排出。2l07掘進巷道回風(fēng)排入2102皮帶道,匯入219工作面進風(fēng)(串聯(lián)通風(fēng))。,事故區(qū)域通風(fēng)系統(tǒng)示意圖及死亡人員位置圖,事故發(fā)生過程 2月24日9時18分,東翼輔助盤區(qū)變電所電工聽到鐵門劇烈震動,隨之發(fā)現(xiàn)219工作面和2502煤斗送電系統(tǒng)開關(guān)掉閘,3—4min后,一股濃煙夾著大量的

9、煤塵串入變電所。9時25分,值班電工將此情況匯報到礦調(diào)度室,礦總值班接到電話后,即向井下各處通電話,了解到中央變電所供電正常,但變電所和其它地點煤塵異常增大。東翼輔助盤區(qū)電話不通,確認該地區(qū)發(fā)生了瓦斯爆炸事故。,事故發(fā)生前該地區(qū)通風(fēng)、瓦斯情況: 2月22日晚班219工作面頂板局部垮塌,造成通風(fēng)不暢,工作面風(fēng)量降至350m3/min。23日22時左右東翼變電所做檢漏試驗,2017掘進巷道局部通風(fēng)機掉閘后無人送電,造成201

10、7掘進工作面一直停風(fēng),巷道內(nèi)瓦斯積聚超限。2月1日至2l日,2l07掘進工作面兩次瓦斯超限,濃度1.2%—2%;219工作面放炮時回風(fēng)瓦斯?jié)舛葹?.2%—1.5%,超限17次。為引排2107的瓦斯,增加一臺11kW風(fēng)機,并準備在巷道內(nèi)增設(shè)風(fēng)門和敷設(shè)風(fēng)筒,用風(fēng)筒將掘進頭的瓦斯排入回風(fēng)道,但此項工作尚在進行中,便發(fā)生了瓦斯爆炸。,直接原因: 串聯(lián)通風(fēng)掘進工作面停風(fēng)達11小時,致使掘進巷道內(nèi)積聚了大量高濃度瓦斯,未按規(guī)定排放掘進

11、巷道內(nèi)的瓦斯,電工直接啟動串聯(lián)掘進工作面局部通風(fēng)機對掘進工作面進行通風(fēng),造成一風(fēng)吹,使掘進巷道內(nèi)大量高濃度瓦斯涌入被串上、下部采煤工作面,由于下部采煤工作面頂板冒落回風(fēng)不暢,致使下部采煤工作面及下進風(fēng)順槽內(nèi)瓦斯積聚達到瓦斯爆炸界限,此時距下部采煤工作面下安全口外20m處一電工帶電檢修一三通接線盒,產(chǎn)生電火花,引起瓦斯爆炸,是這次瓦斯爆炸事故的直接原因。,互動分析點評1、從通風(fēng)系統(tǒng)方面2、從機電方面3、從安全管理方面,案例二,通風(fēng)

12、 事故案例分析,礦井概況 木沖溝煤礦位于貴州省六盤水市境內(nèi),礦井1974年投人生產(chǎn),設(shè)計年生產(chǎn)能力90萬t,1999年實際產(chǎn)量63.3萬t。礦井為平硐上下山開拓,抽出式通風(fēng)。 礦井為高瓦斯礦井,貴州省煤炭工業(yè)局審批意見為按煤與瓦斯突出礦井管理。礦井相對瓦斯涌出量為16.63m3/t,絕對瓦斯涌出量為29.93m3/min,自然發(fā)火期為7—9個月,煤塵有爆炸性。礦井需要風(fēng)量為4510m3/min,實際風(fēng)量為

13、5078m3/mm。 井田采用走向平硐單水平上、下山開拓,即﹢l800水平,水平內(nèi)分為8個采區(qū)。當時開采的是第四采區(qū)下山部分。主要可采煤層為3號、7號和11號。 四采區(qū)為三條集中下山開拓,其中:皮帶下山和通風(fēng)行人下山進風(fēng),軌道下山回風(fēng)。在采區(qū)的西冀共布置兩個回采工作面 ( 41112 綜采工作面、41114 高檔工作面)、一個綜采準備工作面和六個掘進工作面(41116軌道巷、41116機巷、41116開切服

14、、41Il8軌道巷、四采區(qū)通風(fēng)行人下山及聯(lián)絡(luò)巷)。,事故地區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)圖及死亡人員位置圖,,局部放大圖 圖例 新鮮風(fēng)流 乏風(fēng)流,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,局部風(fēng)機,停風(fēng)積存大量瓦斯巷道,正 排放瓦

15、斯,,,,,,,,,,,,,,,○,○,,○,,,,○,○,○,,,,,,,,,,,,○,,,,,,,,,,,,事故發(fā)生過程 事故當班井下共出勤244人,主要是 41112 綜采面和 41114 高檔面的生產(chǎn)、41114綜采準備工作面的安裝和六個掘進工作面的掘進和維修。 9月27日l4時45分,41116軌道巷停電,共停電3l5min,15時51分,瓦斯檢查員張某匯報41116軌道巷迎頭的瓦斯

16、濃度在8%以上,18時18分救護隊下井,20時開始排放瓦斯。停風(fēng)期間41116軌巷的瓦斯涌出量為1089.9m3。,事故發(fā)生過程 9月27日20時41116 軌道巷開始排放瓦斯,20時33分井下匯報﹢1740車場有一股黑煙沖出來,煙霧很大。礦調(diào)度室接到報告后,立即通知井下作業(yè)人員撤出,通知救護隊并組織人員下井探險和搶救幸存者。同時向礦領(lǐng)導(dǎo)、礦務(wù)局調(diào)度匯報。21時15分大灣礦救護隊到達木沖溝煤礦下井搶險。27日23時40分,

17、礦務(wù)局局長帶領(lǐng)局有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到達木沖溝煤礦,立即成立了搶險指揮中心。28日凌晨水城礦務(wù)局救護大隊、老鷹山礦救護隊和六枝礦務(wù)局礦山救護隊分別到達,投入搶險。,事故發(fā)生原因 事故的直接原因是:41116軌道巷掘進工作面因停電造成瓦斯積聚,在排放瓦斯過程中,41114機巷的四臺局部通風(fēng)機同時運行,且41116軌道巷因積水回風(fēng)不暢,造成41116巷道乏風(fēng)部分從41114機巷第四聯(lián)絡(luò)巷流到41114機巷,致使在41114機巷中第四聯(lián)絡(luò)

18、巷附近巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛确e聚達到爆炸界限,現(xiàn)場人員違章拆卸礦燈產(chǎn)生火花,引起瓦斯爆炸,煤塵參與爆炸,是這次事故的直接原因。,互動分析點評1、從通風(fēng)系統(tǒng)方面2、從機電方面3、從安全管理方面,水城礦務(wù)局木沖溝煤礦 歷年發(fā)生瓦斯爆炸事故傷亡情況,,怎樣預(yù)防瓦斯事故:從安全思想上要牢牢堅持安全第一 ,預(yù)防為主 ,綜合治理的方針。切實落實先抽后采,以風(fēng)定產(chǎn),監(jiān)測監(jiān)控煤礦瓦斯治理的方針。從安全技術(shù)和管理上要做到:通風(fēng)可靠,抽采達標,監(jiān)控

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