118-paper-石鋼推行循環(huán)經(jīng)濟生產(chǎn)方式的實踐（修改稿）

1、石鋼推行循環(huán)經(jīng)濟生產(chǎn)方式的實踐王立平，李春增，張輝（石家莊鋼鐵有限責任公司石家莊050031）摘要：發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟是落實科學發(fā)展觀的重要措施。近年來，石鋼按照“削減源頭、過程控制、綜合利用、末端治理”的思路，通過采取技術(shù)措施，建立了較完善的資源和能源循環(huán)利用系統(tǒng)，使鋼鐵生產(chǎn)過程的廢渣、廢氣、廢水和余熱得到回收及綜合利用，實現(xiàn)了節(jié)能降耗和清潔生產(chǎn)，產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益，促進了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞：高爐渣，鋼渣，高爐煤氣，

2、轉(zhuǎn)爐煤氣，余熱ThePracticeofCirhcularEconomyinShigangWangLipingLiChunzengZhangHui(ShijiazhuangIron&SteelCo.LTDBeijing050031)Abstract:Circulareconomyisanimptantmeasuretoimplementscientificviewofdevelopment.Inrecentyearsaccdingtot

3、heprinciple“reducingwastageofresourceenergycontrollingtheoperativeprocessutilizingthemcomprehensivelydisposingoftheterminalwaste”Shiganghasestablishedcomparativelyintegratedrecyclingsystemswhichhavefulfilledthereductiono

4、fresourceenergytheunpollutedproductionthecomprehensiveutilizationofwasteslagwastewaterwastegaseswasteheatrecovery.Meanwhileeconomicsocialbenefitshavebeenbroughtremarkablysustainabledevelopmentofenterpriseispromotedgreatl

5、y.Keywds:GranulatingslagSteelmakingslagBlastfurnacegasconvertergasWasteheat1引言引言發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，建設(shè)節(jié)約型社會，是落實科學發(fā)展觀的重大舉措。“十五”期間，石家莊鋼鐵有限責任公司積極建設(shè)節(jié)約型企業(yè)，始終將資源綜合利用、節(jié)能降耗和環(huán)境保護工作放在重要位置，使資源綜合利用工作同企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)改造和環(huán)境綜合治理等工作相結(jié)合，運用現(xiàn)代化的管理手段，按照“削減源頭

6、、過程控制、綜合利用、末端治理”的思路，大力開展資源節(jié)約綜合利用工作。一方面完善和提高已投入使用的資源節(jié)約綜合利用項目，加大對已實施項目的管理力度，另一方面，下大力量，實施了一批卓有成效的新項目，徹底實現(xiàn)了生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣、廢渣、廢水得到綜合利用，達標排放，產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益，增強了企業(yè)的市場競爭能力，促進了企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。2推行循環(huán)經(jīng)濟生產(chǎn)方式的實踐2.1鋼鐵固廢資源利用技術(shù)實踐池、蒸汽熱水鍋爐。公司還利用余熱蒸汽作為

7、熱源，為公司辦公樓上了一套溴化鋰制冷系統(tǒng)，冬天供熱、夏天制冷。鋼坯實行了熱送熱裝，為軋鋼工序進一步降低燃耗創(chuàng)造了條件。2.3污水治理及節(jié)水的技術(shù)實踐石鋼的節(jié)水工作是按照分級利用、分質(zhì)處理、總體規(guī)劃、綜合治理”原則進行的，主要做法主要有：（1）在規(guī)劃上我們考慮工藝技術(shù)改造的同時，把節(jié)約用水作為選擇技改方案的重要內(nèi)容。從燒結(jié)到軋鋼，所有新上工藝及生產(chǎn)線均配備成套水處理設(shè)施。60萬噸棒材連軋項目，在設(shè)計上投資850萬元配備成套水處理設(shè)施，包括

8、沉淀、除油、冷卻、過濾。2003年投產(chǎn)的420m3環(huán)保長壽高爐，爐體采用軟水密閉循環(huán)冷卻，軟水的冷卻設(shè)計為空氣冷卻，這種冷卻方式水量消耗少，基本上無蒸發(fā)、排污及風吹等水量損失，只考慮微少滲漏量，系統(tǒng)補充軟水量一般只按5‰考慮。高爐除渣工藝采用的是當今先進的輪法除渣，高爐渣經(jīng)過粒化輪進入脫水器，耗水量僅為原有水沖渣方式的十分之一。去年投產(chǎn)的四軋生產(chǎn)線，水處理系統(tǒng)投資1000萬元，配備過濾、化學除油及泥漿壓濾處理系統(tǒng)，壓濾出的水回到系統(tǒng)，保

9、證了水的最大回用率，設(shè)計系統(tǒng)循環(huán)利用率為96.25%。目前石鋼共有水處理設(shè)施37套（凈環(huán)23套，濁環(huán)14套），這些水處理設(shè)施為石鋼的節(jié)水及環(huán)保工作做出了巨大的貢獻。（2）我們堅持把環(huán)境保護同水資源利用緊密結(jié)合，一方面狠抓污水排放治理，變害為寶，努力提高水的綜合利用率，如煉鋼廠的OGOG泥以前是嚴重的污染源，2000年，公司投資100萬元進行治理、開發(fā)、利用，把OGOG泥運至燒結(jié)廠用于混料，不僅有效解決了污染問題，對含鐵資源進行了回收利用

10、，年還可節(jié)約新水6萬噸；530泵站原外排污水，我們采取方法將其引至650泵站濁環(huán)池內(nèi)，經(jīng)沉淀凈化后使用，使其不再補充新水，年節(jié)約新水2萬噸。另一方面公司狠抓節(jié)水型環(huán)境技術(shù)的改造，2#和3#高爐的煤氣凈化系統(tǒng)在一開始就直接采用干式布袋除塵，之后原采用濕式除塵的1#高爐煤氣凈化也改為了干式除塵(87年)，年節(jié)約新水100萬噸以上。在這一項目的良好效應(yīng)下，我們積極推廣這種成功經(jīng)驗，在煉鐵出鐵廠、轉(zhuǎn)爐、電爐、二軋、白灰窯等工序的除塵設(shè)施上也采用

11、了干法除塵，均取得了明顯的節(jié)水和環(huán)境治理效果。此外，我們還采用PLC遠程控制技術(shù)，對廠外的兩眼大井實施了集中監(jiān)控，實現(xiàn)了遙控、遙測、遙信的三遙功能。并在大井上安裝變頻調(diào)速裝置，依據(jù)管網(wǎng)壓力調(diào)節(jié)供水量的大小，實現(xiàn)供水管網(wǎng)恒壓供水，節(jié)約了新水耗量。（3）為進一步節(jié)約水資源，保證企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，2005年公司投資6000萬元建立了一座日處理能力為1.2萬噸的綜合性污水處理廠，將生產(chǎn)及生活污水收集后，經(jīng)污水提升泵站輸送至污水處理廠，污水經(jīng)沉淀