榆鋼42m2燒結機技術改造的效果

1、2008年全國煉鐵技術交流會論文集1榆鋼榆鋼42m42m2燒結機技術改造的效果燒結機技術改造的效果魯逢霖吳正睿（酒鋼技術中心煉鐵研究所）摘要摘要:介紹了燒結機頭尾全金屬柔磁性密封技術及由多輥布料器、寬皮帶給料機、可調式雙層松料器組成的布料新技術在榆鋼42m2燒結機上的使用情況，使用后提高了燒結機利用系數，降低了工序能耗，取得了顯著效果。關鍵詞：關鍵詞：全金屬柔磁性密封技術寬皮帶給料機多輥布料器可調式雙層松料器1前言前言榆鋼現有2臺42m

2、2燒結機，設計年產燒結礦115萬噸，利用系數1.73tm2h，投產以來，經過多次技術改造，各項技術經濟指標取得了較大的進步。由于榆鋼無固定的原料基地，原料種類多，成份波動大，對燒結礦產質量帶來很大的影響。2005年隨著高爐產量的不斷提高，高爐對燒結礦產、質量壓力進一步加大，迫使燒結提高燒結機產能，2006年利用燒結機檢修機會對2號燒結機進行了改造，應用了燒結機頭尾全金屬柔磁性密封技術及由多輥布料器、寬皮帶給料機、可調松料器組成的布料新技

3、術，取得了滿意的效果。22號燒結機改造中采取的技術措施號燒結機改造中采取的技術措施2.12.1采用燒結機頭尾全金屬柔磁性密封技術采用燒結機頭尾全金屬柔磁性密封技術全金屬柔磁性密封技術是為了克服現有密封技術存在的缺點而開發(fā)的一種全新的密封技術，它能有效地實現臺車機頭、機尾動態(tài)柔性線密封與面密封提高燒結生產設備的生產效率。全金屬柔性密封裝置的密封原理如下:1)在活動密封蓋板下部裝有高溫壓縮彈簧組使活動蓋板能夠跟蹤臺車的底板保持兩者之間的永久

4、性接觸從而有效實現燒結機頭尾部的面密封。2)在活動密封蓋板的全面積上布有高溫磁性物質可以吸附周圍的鐵粉使鐵粉積聚在密封蓋板上在臺車與密封板之間形成一個柔性密封層，這樣便消除了由于臺車底梁發(fā)生變形而存在的間隙漏風，發(fā)揮出動態(tài)柔性線密封效果。3)高溫磁性密封板同機體聯接采用不銹鋼板簧形成柔性密封連接以徹底解決密封板同機體間存在的縫隙漏風問題。2.22.2將泥輥將泥輥反射板布料改為寬皮帶反射板布料改為寬皮帶多輥布料器布料多輥布料器布料寬皮帶布

5、料技術，是在燒結機原有小礦槽下設一個短寬皮帶，寬皮帶頭尾輪中心距只有1100一1400mm，只占原有泥輥的位置。寬皮帶給料機借助摩擦力，從小料倉中均勻地拖出一個混合料料條，卸至九輥布料器上。采用寬皮帶給料，料面可布得非常平整，幾乎沒有高低起伏及拉溝現象。給料量的控制，只需通過變頻調速器控制皮帶速度即可實現，操作十分簡單。由于取消了泥輥，給料過程中混合料小球受到的破壞少，小礦槽下端寬度方向可以做得較寬，徹底消除了中小2008年全國煉鐵技術

6、交流會論文集3時間臺時產量t臺時燒結機機速mmin料層厚度mm熱返量kgm改造前73.81.05203改造后77.31.05501.9從表3可以看出，改造后料層提高了30mm；產量從73.8th提高到了77.3th；由于料面平整，燒結過程穩(wěn)定，熱返礦量下降了1.1kgm，并且熱返礦量穩(wěn)定，班調整次數減少了兩次，對穩(wěn)定生產過程起到了一定的作用。從生產情況看，這種布料形式，杜絕了因水分波動或雜物造成的原泥輥合頁門堵料現象，杜絕了原反射板粘料

7、造成的料層波動和清理工作，減輕了崗位勞動強度。布料器采用多輥式，改善了混合料布料的偏析，設備故障率降低。對松料器進行了多次改進，最后確定采用我廠自行設計的雙層六棱角鋼輥，對提高料層透氣性和改善布料的均勻性起到了很大的作用，同時還減輕了松料器的拉掛雜料，料面拉溝，鋪料不平等問題。為了提高燒結餅的質量、表面結塊率、表面燒結礦的強度及燒結成品率，我們增設了三段式壓料輥，取得了良好效果，并保證了料面更加平整。燒結機采用頭尾密封，較少了燒結機漏風

8、，提高了燒結機產量，同時又改善了操作環(huán)境。4結論結論1)由寬皮帶給料機、九輥布料器、可調松料器組成的燒結機布料系統成功地實現了燒結機臺車布料平整、燒結混合料粒度偏析合理及燒結機機尾斷面燒結均勻。2)由于寬皮帶給料機在布料過程中，不存在泥門對混合料的擠壓，減少了布料過程對混合料中小球的破壞，且燒結機布料操作更加簡單。3)通過調整布料輥轉速來調整混合料粒度偏析程度，可以將燒結料層上部溫度與下部溫度調整到基本均勻。4)采用由寬皮帶給料機、多輥