水平連鑄生產(chǎn)事故的產(chǎn)生及預(yù)防

1、水平連鑄生產(chǎn)事故的產(chǎn)生及預(yù)防水平連鑄生產(chǎn)事故的產(chǎn)生及預(yù)防張擴(kuò)軍CausePreventionofHizontalConcastingProductionTroubleZhangKuojun(HengyangSteelTube(Group)CpHengyang421001)衡陽鋼管(集團(tuán))有限公司煉鋼車間全水平連鑄，通過7年生產(chǎn)實(shí)踐，發(fā)現(xiàn)水平連鑄生產(chǎn)重在控制生產(chǎn)事故，實(shí)行連續(xù)有效生產(chǎn)，生產(chǎn)事故主要有啟鑄不成功、事故性漏鋼、水口凍結(jié)3種。1

2、生產(chǎn)事故產(chǎn)生的原因生產(chǎn)事故產(chǎn)生的原因水平連鑄生產(chǎn)的工藝流程為鋼水→中間包→結(jié)晶器→拉坯系統(tǒng)→切割→冷床，為防止生產(chǎn)事故的產(chǎn)生，須對(duì)幾個(gè)主要工藝點(diǎn)嚴(yán)格控制，嚴(yán)格操作。1.11.1中間包包況的影響中間包包況的影響中間包是連接鋼水與結(jié)晶器之間的盛放鋼水的容器，它具有減壓、分流、去除夾雜物和儲(chǔ)存鋼水的功效。中間包是水平連鑄工藝中一個(gè)重要的工藝點(diǎn)，其砌筑、烘烤、使用有嚴(yán)格的要求。一爐鋼水通過中間包進(jìn)入結(jié)晶器，其成份、溫度都有變化。中間包包況不好，

3、如烘烤不良，可導(dǎo)致水口凍結(jié)，鋼水拉不完；如砌筑不當(dāng)，內(nèi)有冷鋼未清好，可導(dǎo)致穿包、事故性漏鋼，甚至燒壞設(shè)備；如使用不當(dāng)，中間包涂料侵蝕嚴(yán)重后還在線使用，可導(dǎo)致鑄坯夾雜，引起渣漏等。1.21.2結(jié)晶器冷卻效果的影響結(jié)晶器冷卻效果的影響水平連鑄結(jié)晶器有其特殊的結(jié)構(gòu)，它由鈹鈷銅套、石墨套(二冷段)、紫銅套、外殼及冷卻水縫構(gòu)成。鋼水進(jìn)入結(jié)晶器內(nèi)通過水激冷，形成筒形凝殼，通過拉坯機(jī)拉—?！啤５膭?dòng)作一步步地從結(jié)晶器內(nèi)鑄出水平連鑄坯。結(jié)晶器在此作用

4、至關(guān)重要。如結(jié)晶器冷卻效果好，鑄坯表面冷卻均勻，鑄坯表面圓整，無缺陷，鑄速穩(wěn)定；如其冷卻效果差，極易形成縱裂、大折皺，可導(dǎo)致漏鋼，鋼水拉不完，生產(chǎn)中斷，如果結(jié)晶器漏水，還可引起爆炸等。1.31.3拉坯控制系統(tǒng)的影響拉坯控制系統(tǒng)的影響水平連鑄控制系統(tǒng)是拉坯動(dòng)作的核心，一旦控制系統(tǒng)發(fā)生故障，生產(chǎn)事故不可避免。因此調(diào)試好拉坯系統(tǒng)是保證鑄坯質(zhì)量，減少和杜絕事故的必要因素。目前控制系統(tǒng)都是計(jì)算機(jī)發(fā)出指令通過下位機(jī)放大，由液壓馬達(dá)或電機(jī)執(zhí)行。其關(guān)鍵

5、在于調(diào)試好拉坯輥的同步性和反推大小。1.41.4鋼水準(zhǔn)備的影響鋼水準(zhǔn)備的影響及其速度標(biāo)定。保持拉坯動(dòng)作準(zhǔn)確，拉坯輥無松動(dòng)、無卡殼現(xiàn)象，對(duì)于計(jì)算機(jī)程序要在啟鑄前重新檢查，并認(rèn)可。2.52.5工藝控制工藝控制水平連鑄工藝正處在日趨成熟階段，許多生產(chǎn)事故的產(chǎn)生首先表現(xiàn)為一系列現(xiàn)象。通過7年生產(chǎn)實(shí)踐，總結(jié)出及時(shí)控制與減少事故的方法。表1列出水平連鑄常見生產(chǎn)事故的現(xiàn)象、原因以及預(yù)防措施。表1水平連鑄常見事故的產(chǎn)生原因和預(yù)防措施水平連鑄常見事故的產(chǎn)

6、生原因和預(yù)防措施TableTable1CauseCausepreventingpreventingmeasuremeasureininusualusualproductionproductiontroubletroubleininhizontalhizontalconcastingconcasting分類現(xiàn)象產(chǎn)生原因預(yù)防措施啟鑄不成功1.啟鑄水口凍死2.啟鑄未進(jìn)鋼水3.拉不動(dòng)4.拉坯無動(dòng)作5.分離環(huán)碎1.中間包烘烤不良，中間包水口處有冷

7、鋼2.引錠桿零飄或渣子堵死水口3.結(jié)晶器鈹鈷銅套與石墨套有凹道，引錠桿包鋼4.拉坯系統(tǒng)故障5.對(duì)包不良，分離環(huán)質(zhì)量差1.選用連用包或烘烤良好的中間包2.計(jì)算機(jī)拉坯系統(tǒng)調(diào)零準(zhǔn)確；掏空通道，防止渣子堵死水口3.及時(shí)更換結(jié)晶器，安裝石墨繩時(shí)要均勻，保持透氣良好4.拉坯前，調(diào)試好設(shè)備5.中間包對(duì)接減壓，細(xì)心操作事故性漏鋼1.縱裂漏鋼2.皺折拉斷3.中間包滑板漏鋼4.中間包水口漏鋼5.滑板閘板失靈漏鋼6.中間包穿包漏鋼1.鑄坯產(chǎn)生縱裂，回溫熔漏2

8、.鑄坯在折皺處斷裂3.滑板安裝不合格，引起滴漏4.水口安裝不合格5.閘板閘不下或不到位，引起水口或滑板間漏鋼6.中間包被燒穿、漏鋼1.精心指揮，及時(shí)增反推2.精心指揮及時(shí)減反推減頻率3.4.按操作規(guī)程安裝水口、滑板5.拉坯結(jié)束后，及時(shí)檢查液壓滑動(dòng)閘板動(dòng)作6.對(duì)中間包使用要仔細(xì)檢查、不違規(guī)水口凍結(jié)1.鋼水拉空，三重點(diǎn)下降2.鋼水補(bǔ)給不足，兩流同時(shí)漏鋼1.鋼水溫度過低，在水口處凝結(jié)2.拉速過高，鋼水補(bǔ)給不足，回流、漏鋼1.2.合理組織生產(chǎn)，