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1、連鑄連軋技術(shù)是20世紀80年代末、90年代初開發(fā)成功的生產(chǎn)熱軋板的一項新技術(shù),已成為當今世界鋼鐵工業(yè)具有革命性的前沿技術(shù),它集科學(xué)、技術(shù)和工程為一體,將熱軋板卷的生產(chǎn)在一條傳統(tǒng)流程的生產(chǎn)線上完成。與傳統(tǒng)生產(chǎn)流程相比,具有流程短、能耗低、勞動生產(chǎn)率高、設(shè)備簡單、成本低等一系列優(yōu)點,得到了國內(nèi)外冶金行業(yè)的廣泛重視。
連鑄連軋工藝要求在化學(xué)和物理冶金過程優(yōu)化調(diào)控的基礎(chǔ)上,通過金屬物流量、溫度、時間這些基本的參數(shù)的組合調(diào)控,實現(xiàn)整
2、個生產(chǎn)流程的準連續(xù)化和在線或離線的協(xié)同化。因此,連鑄連軋的生產(chǎn)組織管理顯得非常重要。由于連鑄連軋工藝的復(fù)雜性、生產(chǎn)計劃約束條件多、生產(chǎn)過程動態(tài)隨機性強、多目標等特點,人工進行生產(chǎn)計劃編制和過程動態(tài)調(diào)度的優(yōu)化比較困難;借助計算機技術(shù)的發(fā)展,采用基于知識的專家系統(tǒng)和系統(tǒng)集成的方法,使連鑄連軋一體化生產(chǎn)組織管理成為了可能。
本文針對某鋼鐵項目1580連鑄連軋生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)裝備的特點,分析、研究了生產(chǎn)組織管理模式、生產(chǎn)
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