鋼鐵連鑄—連軋生產(chǎn)知識網(wǎng)系統(tǒng)及模型研究.pdf

1、我國連鑄—連軋起步較晚，目前仍處于煉鋼—軋鋼一體化研發(fā)階段，由于煉鋼工序和軋鋼工序在性質(zhì)上有較大差異，從而導(dǎo)致了煉鋼和軋鋼兩大工序在協(xié)調(diào)、銜接方面存在嚴(yán)重的“不同步”性。本文鋼鐵連鑄—連軋生產(chǎn)知識網(wǎng)系統(tǒng)及模型研究圍繞其生產(chǎn)計劃的優(yōu)化與協(xié)助生產(chǎn)調(diào)度決策而抽象出數(shù)學(xué)模型，采用遺傳算法快捷地對生產(chǎn)過程中的干擾因素做出決策，對生產(chǎn)計劃進(jìn)行優(yōu)化和及時調(diào)度，輔助鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)與管理，增強企業(yè)的應(yīng)變能力和競爭能力。 本論文從鋼鐵生產(chǎn)特點入手，分

2、析目前鋼鐵企業(yè)狀況和發(fā)展態(tài)勢，根據(jù)鋼鐵連鑄—連軋生產(chǎn)的形式和特點，闡述了連鑄—連軋生產(chǎn)的發(fā)展方向。 通過分析鋼鐵連鑄—連軋生產(chǎn)的工藝流程，并根據(jù)其特點和銜接要求進(jìn)行約束分析，建立了連鑄—連軋生產(chǎn)計劃分派模型，最優(yōu)爐次生產(chǎn)計劃的簡化模型，最優(yōu)澆次生產(chǎn)計劃的簡化模型，熱軋軋制計劃中最優(yōu)二次處理計劃等相關(guān)的數(shù)學(xué)模型。針對連鑄—連軋生產(chǎn)約束的特殊性、問題的復(fù)雜性，結(jié)合遺傳算法，給出了采用遺傳算法求解的流程圖和具體求解代碼與分析過程、結(jié)果

3、。 分析了目前國內(nèi)外連鑄—連軋一體化生產(chǎn)與管理的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢，并對鋼鐵連鑄—連軋生產(chǎn)一體化進(jìn)行了探索。分析了連鑄—連軋信息流模型，并根據(jù)鋼廠生產(chǎn)流程運行過程中的“推力”-“緩沖活套”-“拉力”解析，得出連鑄—連軋生產(chǎn)知識網(wǎng)系統(tǒng)中生產(chǎn)計劃、調(diào)度的邏輯框圖，給出了連鑄—連軋生產(chǎn)知識網(wǎng)系統(tǒng)模型，軋制作業(yè)排程流程圖。 鋼鐵連鑄—連軋生產(chǎn)知識網(wǎng)系統(tǒng)利用動態(tài)網(wǎng)ASP技術(shù)采用B/S模式三層結(jié)構(gòu)，其后臺采用SQLServer2000數(shù)