

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1、軸結(jié)構(gòu)常見錯(cuò)誤總結(jié),㈠、軸本身的常見結(jié)構(gòu)錯(cuò)誤:⑴、必須把不同的加工表面區(qū)別開來(lái);⑵、軸段的長(zhǎng)度必須小于輪轂的長(zhǎng)度;⑶、必須考慮軸上零件的軸向、周向固定問(wèn)題;⑷、軸外伸處應(yīng)考慮密封問(wèn)題。㈡ 、鍵槽的常見錯(cuò)誤:⑴、同一軸上所有鍵槽應(yīng)在一個(gè)對(duì)稱線上;⑵、鍵槽的長(zhǎng)度必須小于軸段的長(zhǎng)度;⑶、半圓鍵不用于傳動(dòng)零件與軸的連接。,(三) 、軸承安裝的常見錯(cuò)誤:⑴、角接觸軸承和圓錐滾子軸承①、一定要成對(duì)使用;②、方向必須正確,必須正
2、裝或反裝;③、外圈定位(固定)邊一定是寬邊。⑵、軸承內(nèi)外圈的定位必須注意內(nèi)外圈的直徑尺寸問(wèn)題①、內(nèi)圈的外徑一定要大于固定結(jié)構(gòu)的直徑;②、外圈的內(nèi)徑一定要小于固定結(jié)構(gòu)的直徑。⑶、軸上如有軸向力時(shí),必須使用能承受軸向力的軸承。⑷、軸承必須考慮密封問(wèn)題;⑸、軸承必須考慮軸向間隙調(diào)整問(wèn)題。,㈣、軸承端蓋的常見錯(cuò)誤⑴、對(duì)于角接觸和圓錐滾子軸承,軸承端蓋一定要頂在軸承的大端;⑵、和機(jī)體的聯(lián)接處必須要考慮軸承的間隙調(diào)整問(wèn)題;⑶、軸
3、承端蓋為透蓋時(shí),必須和軸有間隙,同時(shí),必須考慮密封問(wèn)題。㈤、螺紋的常見錯(cuò)誤⑴、軸上螺紋應(yīng)有螺紋退刀槽;⑵、緊定螺釘應(yīng)該擰入軸上被聯(lián)接零件,端部應(yīng)頂在軸上;⑶、螺紋聯(lián)接應(yīng)保證安裝尺寸;⑷、避免螺紋聯(lián)接件承受附加彎矩。,圖示為小錐齒輪軸系部件結(jié)構(gòu)圖(小錐齒輪與軸一體,為齒輪軸),試標(biāo)出圖中至少10處不合理或者錯(cuò)誤的結(jié)構(gòu),并簡(jiǎn)述原因。,軸系的改錯(cuò),1、右軸承內(nèi)圈右端面應(yīng)有軸向定位,可用圓螺母加止動(dòng)墊片,螺紋外徑略小于軸承內(nèi)徑;,2、
4、軸上加工螺紋段右邊的一段軸頸穿過(guò)透蓋,該段軸徑應(yīng)小于螺紋內(nèi)徑;,3、端蓋與軸之間應(yīng)留有間隙,且應(yīng)有密封氈圈;,4、兩軸承內(nèi)圈之間的軸徑應(yīng)小于軸承內(nèi)徑;,5、兩軸承外圈之間的套杯內(nèi)徑應(yīng)小于軸承外徑,形成軸承外圈定位凸肩;,6、左軸承內(nèi)圈左側(cè)軸肩過(guò)高,應(yīng)減至內(nèi)圈高的2/3左右;,7、套杯凸緣不應(yīng)在左邊,應(yīng)在右邊;,8、箱體孔的中部直徑應(yīng)加大,以減少經(jīng)加工面;,9、端蓋與套杯配合段過(guò)長(zhǎng),端蓋與右軸承外圈之間應(yīng)有較大間隙;,10、套杯凸緣與箱體
5、間應(yīng)有調(diào)整墊片、套杯凸緣與端蓋之間應(yīng)有密封墊片;,11、軸的右端及端蓋外圓外側(cè)應(yīng)有倒角。,1、右軸承內(nèi)圈右端面應(yīng)有軸向定位,可用圓螺母加止動(dòng)墊片,螺紋外徑略小于軸承內(nèi)徑;,2、軸上加工螺紋段右邊的一段軸頸穿過(guò)透蓋,該段軸徑應(yīng)小于螺紋內(nèi)徑;,3、端蓋與軸之間應(yīng)留有間隙,且應(yīng)有密封氈圈;,4、兩軸承內(nèi)圈之間的軸徑應(yīng)小于軸承內(nèi)徑;,5、兩軸承外圈之間的套杯內(nèi)徑應(yīng)小于軸承外徑,形成軸承外圈定位凸肩;,6、左軸承內(nèi)圈左側(cè)軸肩過(guò)高,應(yīng)減至內(nèi)圈高的2
6、/3左右;,8、箱體孔的中部直徑應(yīng)加大,以減少經(jīng)加工面;,9、端蓋與套杯配合段過(guò)長(zhǎng),端蓋與右軸承外圈之間應(yīng)有較大間隙;,10、套杯凸緣與箱體間應(yīng)有調(diào)整墊片、套杯凸緣與端蓋之間應(yīng)有密封墊片;,11、軸的右端及端蓋外圓外側(cè)應(yīng)有倒角。,7、套杯凸緣不應(yīng)在左邊,應(yīng)在右邊;,1、端蓋密封與軸裝配應(yīng)有間隙;,2、套筒太長(zhǎng),應(yīng)用軸肩定位;,3、套杯與箱體間應(yīng)有調(diào)整墊片;,4、端蓋與套杯間應(yīng)有密封墊片;,5、錐齒輪軸端處軸太長(zhǎng),應(yīng)比齒輪端部稍短;,6、
7、右端套杯軸向固定超過(guò)了右端軸承外圈;,7、與右端軸承內(nèi)圈配合的軸頸長(zhǎng)度應(yīng)比軸承內(nèi)圈寬度稍短;,8、套杯不與軸承接觸處的內(nèi)徑應(yīng)大些,減少加工面;,9、兩軸承應(yīng)反裝,以提高軸的支承剛性;若軸承反裝,則套 杯不與軸承接觸處的內(nèi)徑應(yīng)小些,形成軸承外圈的軸向定位,1、端蓋密封與軸裝配應(yīng)有間隙;,2、套筒太長(zhǎng),應(yīng)用軸肩定位;,3、套杯與箱體間應(yīng)有調(diào)整墊片;,4、端蓋與
8、套杯間應(yīng)有密封墊片;,5、錐齒輪軸端處軸太長(zhǎng),應(yīng)比齒輪端部稍短;,6、右端套杯軸向固定超過(guò)了右端軸承外圈;,7、與右端軸承內(nèi)圈配合的軸頸長(zhǎng)度應(yīng)比軸承內(nèi)圈寬度稍短;,8、套杯不與軸承接觸處的內(nèi)徑應(yīng)大些,減少加工面;,9、兩軸承應(yīng)反裝,以提高軸的支承剛性;若軸承反裝,則套杯 不與軸承接觸處的內(nèi)徑應(yīng)小些,形成軸承外圈的軸向定位,1、齒輪周向定位用的鍵太長(zhǎng),不宜超過(guò)該軸端長(zhǎng)度;,2、透蓋與軸之間配合有間隙,且有氈圈密封;,
9、3、兩端的端蓋與箱體配合處均應(yīng)有調(diào)整墊片;,4、與齒輪配合的軸段長(zhǎng)度應(yīng)比齒輪寬度稍??;,5、右軸承內(nèi)圈定位用的套筒直徑不宜超過(guò)內(nèi)圈高度;,6、左軸承內(nèi)圈定位用的軸肩高度不宜超過(guò)軸承內(nèi)圈高度;,7、透蓋和右端軸承與軸配合處,軸應(yīng)為階梯狀,且與透蓋配合 處軸徑??;,1、齒輪周向定位用的鍵太長(zhǎng),不宜超過(guò)該軸端長(zhǎng)度;,2、透蓋與軸之間配合有間隙,且有氈圈密封;,3、兩端的端蓋與箱體配合處均應(yīng)有調(diào)整墊片;,4、與齒輪
10、配合的軸段長(zhǎng)度應(yīng)比齒輪寬度稍??;,5、右軸承內(nèi)圈定位用的套筒直徑不宜超過(guò)內(nèi)圈高度;,6、左軸承內(nèi)圈定位用的軸肩高度不宜超過(guò)軸承內(nèi)圈高度;,7、透蓋和右端軸承與軸配合處,軸應(yīng)為階梯狀,且與透蓋配合處 軸徑??;,,,,,2,3,4,,5,,6,,7,,8,,1,1.鍵過(guò)長(zhǎng);,2.過(guò)定位,輪轂寬應(yīng)大于配合軸段長(zhǎng)度;,3.軸承內(nèi)圈軸向定位臺(tái)肩過(guò)高;,4.箱體端面應(yīng)留出和端蓋接觸的凸臺(tái);,5.應(yīng)加密封墊圈,端蓋和軸應(yīng)留有間隙,6.應(yīng)設(shè)一軸肩
11、,便于軸承安裝;,7.應(yīng)在軸上開設(shè)聯(lián)軸器定位臺(tái)肩;,8.軸頭應(yīng)開設(shè)鍵槽。,,,①——定位軸肩過(guò)高②——鍵的長(zhǎng)度太短③——兩個(gè)鍵應(yīng)在同一母線上④——齒輪右端沒有定位⑤——該傳動(dòng)件不能裝入⑥——安裝右軸承的軸段應(yīng)設(shè)一軸肩 ⑦——右軸承與右邊的傳動(dòng)件之間應(yīng)有一個(gè)端蓋,且有一個(gè)密封裝置,,,①——該處軸端應(yīng)短于皮帶輪左端面,②——皮帶輪右端未軸向定位,③——皮帶輪沒有周向定位,④——端蓋軸孔處未密封,⑤——接合面沒有密封圈和調(diào)整墊片
12、,⑥——軸承內(nèi)圈沒有定位,⑦——齒輪左右端面沒有軸向定位,⑧——齒輪沒有周向定位,,①——聯(lián)軸器左端無(wú)軸端擋圈②——聯(lián)軸器無(wú)周向固定(缺鍵)③——聯(lián)軸器右端無(wú)軸向固定④——套筒過(guò)高⑤——軸頭長(zhǎng)度等于輪轂寬度⑥——齒輪無(wú)周向固定(缺鍵)⑦——定位軸肩過(guò)高⑧——缺調(diào)整墊片,,,,①——軸承端蓋與軸之間應(yīng)留有間隙②——左端軸承內(nèi)圈和套筒裝不上③——與齒輪輪轂相配的軸頭長(zhǎng)度應(yīng)小于輪轂長(zhǎng)度,④——齒輪沒有周向固定⑤——定位軸肩
13、過(guò)高⑥——左端軸承應(yīng)的窄邊應(yīng)與右端軸承的窄邊相對(duì)安裝,①軸承端蓋與箱體間無(wú)調(diào)整密封墊片;②推力軸承應(yīng)成對(duì)使用,寬邊相對(duì)或者窄邊相對(duì)安裝;軸承剖面線內(nèi)、外圈不一致。③軸長(zhǎng)應(yīng)比輪轂短④鍵槽過(guò)長(zhǎng)⑤端蓋孔與軸徑間無(wú)間隙; ⑥端蓋無(wú)密封油氈⑦多一個(gè)套筒,并與軸承端蓋接觸;⑧無(wú)定位軸肩⑨無(wú)鍵槽,例4:指出下圖中的結(jié)構(gòu)錯(cuò)誤,并簡(jiǎn)單說(shuō)明錯(cuò)誤原因。,答:此題中的錯(cuò)誤主要有: ①裝軸承段不需用螺母定位;②軸肩過(guò)高,軸承無(wú)法拆卸;③齒
14、輪軸向不能定位; ④齒輪無(wú)法裝配;⑤精加工軸過(guò)長(zhǎng),軸承不好裝拆;⑥軸承端蓋和軸之間應(yīng)留有間隙;⑦聯(lián)軸器無(wú)法軸向定位; ⑧鍵槽應(yīng)開在同一母線上;⑨齒輪周向無(wú)定位; ⑩軸承和軸頸之間屬于過(guò)盈配合,不需鍵聯(lián)接。,,① 軸承端蓋與箱體間無(wú)調(diào)整墊片;② 鍵頂部與鍵槽頂部接觸;③ 兩鍵槽不在軸的同一母線上;④ 端蓋孔與軸徑間無(wú)間隙; ⑤ 多鍵槽;⑥ 軸的長(zhǎng)度等于輪轂長(zhǎng)度;⑦ 無(wú)定位
15、軸肩;⑧ 軸承未相對(duì)安裝;⑨ 軸頸長(zhǎng)度與端蓋相接觸;⑩ 無(wú)擋油環(huán)。,,,① 無(wú)砂輪越程槽;② 軸肩高于軸承內(nèi)圈定位高度;③ 軸頭長(zhǎng)度等于輪轂長(zhǎng)度;④ 無(wú)定位軸肩; ⑤ 無(wú)定位軸肩;⑥無(wú)鍵槽;⑦ 軸頭長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)。,,,,,圖示為一用對(duì)圓錐滾子軸承外圈窄邊相對(duì)安裝的軸系結(jié)構(gòu)。請(qǐng)按示例①所示,指出圖中的其他結(jié)構(gòu)錯(cuò)誤(不少于7處)(注:潤(rùn)滑方式、倒角和圓角忽略不計(jì)。),,⑴——缺少調(diào)整墊片 ⑵——輪轂鍵槽不對(duì)⑶——與齒輪處鍵槽的位置
16、不在同一角度上⑷——鍵槽處表達(dá)不正確(應(yīng)該局部剖視)⑸——端蓋孔與軸徑間無(wú)間隙⑹——多一個(gè)鍵 ⑺——齒輪左側(cè)軸向定位不可靠⑻——齒輪右側(cè)無(wú)軸向定位 ⑼——軸承安裝方向不對(duì)⑽——軸承外圈定位超高 ⑾——軸與軸承端蓋相碰,請(qǐng)說(shuō)明圖示軸系結(jié)構(gòu)中用數(shù)字標(biāo)出位置的錯(cuò)誤的原因。,⑴軸肩的高度超出了軸承內(nèi)圈的外徑;,⑵軸段的長(zhǎng)度應(yīng)該小于輪轂的寬度;,⑶螺紋軸段缺少螺紋退刀槽;,⑷鍵槽應(yīng)該與中間部位的鍵槽在同一母線上布置;,⑸鍵的長(zhǎng)度應(yīng)
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